चार स्टेशन ब्लिस्टर थर्मोफॉर्मिंग मशीनरी स्वचालित

चार-स्टेशन सकारात्मक और नकारात्मक दबाव छालाथर्मोफॉर्मिंग मशीन

स्वचालित पीएलसी कंप्यूटर नियंत्रण वैक्यूम बनाने की मशीन

थर्मोफॉर्मिंग पैकेजिंग का उद्देश्य उत्पाद की सुरक्षा, पृथक्करण और शॉकप्रूफ़ है।अधिकांश पैक किए गए उत्पाद इलेक्ट्रॉनिक्स, आईटी, औद्योगिक हिस्से, खिलौने, स्टेशनरी, भोजन, दवा, कपड़े, दैनिक आवश्यकताएं, हस्तशिल्प और सौंदर्य प्रसाधन आदि हैं। यह उत्पाद को समग्र रूप से और अधिक सुंदर बनाने के लिए कई और छोटे उत्पादों को पैकेज कर सकता है।यह पारगमन के दौरान उत्पादों की सुरक्षा करता है और कई सील विकल्प प्रदान करता है जो उत्पाद के शेल्फ जीवन को बढ़ा सकते हैं या आसान पहुंच की अनुमति दे सकते हैं।

ब्लिस्टर थर्मोफॉर्मिंग मशीन, इन मशीनों को ब्लिस्टर बनाने वाली मशीन, सकारात्मक और नकारात्मक दबाव थर्मोफॉर्मिंग ब्लिस्टर मशीन, मल्टी-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन, वैक्यूम थर्मोफॉर्मिंग मशीन आदि भी कहा जाता है, जिनका उपयोग भोजन, इलेक्ट्रॉनिक्स, खिलौने, हार्डवेयर, दवा, औद्योगिक में व्यापक रूप से किया जा सकता है। और अन्य ब्लिस्टर पैकेजिंग उत्पाद।इस प्रकार की मशीन को एक अन्य शीट एक्सट्रूडर से सुसज्जित करने की आवश्यकता होती है, जो उच्च उपस्थिति आवश्यकताओं वाले पैकेजिंग उत्पादों के लिए अधिक उपयुक्त है।

सामान्य प्रश्न :

प्रश्न: क्या मशीन कच्चे माल के कणों या रोल का उपयोग करती है?

ए:मशीन कच्चे माल के कणों से बनी है और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मोड के समान, रोल की खरीद की आवश्यकता नहीं है।

प्रश्न: क्या मशीन स्वचालित है?कितने लोगों की जरूरत है?

ए:फ़्लिपर स्वचालित है, कच्चे माल को इसमें डाला जाता है, और एक पैकेजिंग कर्मचारी उन्हें बाद में पैक कर सकता है।यह अर्ध-स्वचालित भी हो सकता है।कॉन्फ़िगरेशन समस्याओं के लिए, बस एक कटिंग मशीन जोड़ें।स्वचालित सामान्य दो व्यक्ति, एक पैकर और एक मैकेनिक।अनुवाद मशीन अर्ध-स्वचालित है, और कच्चे माल को इसमें डाला जाता है। उत्पादन के बाद, छिद्रण और काटने के लिए एक अतिरिक्त पंचिंग मशीन की आवश्यकता होती है।

उत्पाद की बैकएंड प्रक्रिया पारंपरिक वैक्यूम मोल्डिंग मशीनों के समान है, यह पूरी तरह से स्वचालित भी हो सकती है, और कॉन्फ़िगरेशन समस्याओं के लिए, पूरी तरह से कनेक्टेड लेजर कटिंग डाई पंच मशीन जोड़ना पर्याप्त है।लेकिन इसकी परिवहन मशीन को उन्नत किया जाना चाहिए, इसलिए पारंपरिक पुरानी मशीन का उपयोग करने से उपकरण में कुल निवेश काफी बढ़ जाएगा।

प्रश्न: मशीनें कौन सी सामग्री बना सकती हैं?

ए:प्लास्टिक: पीपी पीएस पीई फिलर्स: कैल्शियम कार्बोनेट, टैल्क पाउडर, बेरियम सल्फेट, आदि

बायोडिग्रेडेबल: बायोबेस्ड सामग्री जैसे मकई स्टार्च, पुआल, बांस पाउडर, लकड़ी पाउडर, और अन्य दानेदार मास्टरबैच।

कुल गिरावट श्रेणी: पीएलए पीएलए और पीबीएटी या ओबीएस मिश्रित सामग्री कणों जैसे जैव आधारित सामग्री या कैल्शियम कार्बोनेट के साथ

प्रश्न: क्या एक ही मशीन से सामग्री विनिमेय हो सकती है?क्या जैव आधारित सामग्री जैसे मकई स्टार्च, पुआल आदि को सीधे पाउडर या कच्चे माल से बनाया जा सकता है?

ए:उपरोक्त सामग्री, शुद्ध पीएलए को छोड़कर, जिसके लिए विशेष स्क्रू की आवश्यकता होती है, का उपयोग सार्वभौमिक रूप से किया जा सकता है।यदि भविष्य में शुद्ध पीएलए बनाने की आवश्यकता हो, तो स्क्रू को बदला जा सकता है।

बायोडिग्रेडेबल जैव आधारित सामग्रियों के लिए, निश्चित रूप से, विशेष निकास प्रकार के स्क्रू भी हैं।वर्तमान में, सामग्री बाजार में, विशेष प्रकारों की कोई आवश्यकता नहीं है।

मकई स्टार्च और पुआल जैसी जैव-आधारित सामग्री सीधे पाउडर सामग्री या कच्चे माल (जैसे मकई के दाने और पुआल की छड़ें) से बनाई जा सकती है, और सामग्री कारखाने द्वारा तैयार किए गए दानेदार मास्टरबैच के उपयोग की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: मशीन कितनी जमीन पर कब्जा करती है?फ़ैक्टरी को कितनी आवश्यकता है?

ए:मशीन की लंबाई मूल रूप से लगभग 15 मीटर है, और चौड़ाई लगभग 2 मीटर है, जिसका अर्थ है कि कारखाना लगभग 30 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करता है, जिसमें कच्चे माल के गोदाम और तैयार उत्पाद के गोदाम शामिल हैं।300 वर्ग मीटर की मशीन रखने की सिफारिश की जाती है, और 200 वर्ग मीटर से कम की सिफारिश नहीं की जाती है।

प्रश्न: मशीन को कितनी बिजली, पानी और गैस की आवश्यकता है?

ए:मशीन द्वारा आवश्यक पानी और बिजली कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर भिन्न होती है।पानी की तरह बिजली और गैस भी अलग-अलग हैं।

बिजली: उदाहरण के लिए, सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले तीन स्क्रू (90/90/65) और चार स्क्रू (90/70/70/65) की कुल स्थापित शक्ति लगभग 150 किलोवाट है, जिसमें आने वाली बिजली के लिए 80 किलोवाट की सामान्य आवश्यकता होती है और एक प्रति घंटा बिजली की खपत लगभग 60KW है, जबकि सिंगल स्क्रू 90 के लिए केवल आधे से भी कम की आवश्यकता होती है।

वायु: वायवीय पंच का उपयोग करने वाले उपकरणों के एक सेट के लिए लगभग 1 घन मीटर हवा की आवश्यकता होती है, जिसका अर्थ है कि 7.5 किलोवाट या उससे अधिक के स्क्रू एयर कंप्रेसर की आवश्यकता होती है।एक इलेक्ट्रिक पंच के लिए, प्रत्येक मशीन को केवल 0.36 क्यूबिक मीटर हवा की आवश्यकता होती है, और अधिकतम 3 किलोवाट या उससे ऊपर का एयर कंप्रेसर पर्याप्त है।

प्रश्न: यदि आप एक नियमित अनुवाद मशीन खरीदते हैं, तो आपको एक घन मीटर हवा की भी आवश्यकता होती है।

ए:पानी: पानी का उपयोग केवल ड्रम को ठंडा करने के लिए किया जाता है, और 500 किलोग्राम से अधिक वजन वाला एक घरेलू जल भंडारण टैंक पर्याप्त है।जल पुनर्चक्रित जल है।

प्रश्न: मशीनों को सिंगल स्क्रू, डबल स्क्रू, थ्री स्क्रू और फोर स्क्रू में क्यों विभाजित किया गया है?

ए:एकल स्क्रू शीट सामग्री का उपयोग आम तौर पर बिल्कुल नए एकल रंग उत्पादों, या भरने वाली सामग्री के लिए कम आवश्यकताओं वाले एकल रंग उत्पादों के एकल परत उत्पादन के लिए किया जाता है।डबल स्क्रू एक तीन-परत सह एक्सट्रूज़न है, जो एबीए है।आंतरिक और बाहरी परतें बिल्कुल नई सामग्री हैं, और मध्य परत भरने वाली सामग्री, बचे हुए सामग्री, रंग मास्टरबैच इत्यादि से भरी हुई है। आम तौर पर, इसका उपयोग लागत कम करने और एक्सट्रूज़न वॉल्यूम बढ़ाने के लिए एकल रंग उत्पादन के लिए भी किया जाता है।

थ्री स्क्रू एक चार परत सह एक्सट्रूज़न, एबीसीए है, जिसमें नई सामग्री की दो परतों के बीच एक अतिरिक्त परत होती है, जिसका उपयोग बाइकलर उत्पादन और एक्सट्रूज़न वॉल्यूम बढ़ाने के लिए किया जाता है।

चार स्क्रू एक पांच परत सह एक्सट्रूज़न, एबीसीडीए है।तीन स्क्रू की तुलना में, शक्ति समान है, और एक्सट्रूज़न मात्रा थोड़ी अधिक है।यह मुख्य रूप से तीन स्क्रू की तुलना में एक अधिक परत है, और यह मुख्य स्क्रू है।बीच की परत रंग मास्टरबैच को जोड़े बिना, अधिक भराव और बचे हुए सामग्रियों से भरी हुई है।समान सामग्री लागत के तहत, रंग परत नई सामग्रियों के अनुपात को बढ़ा सकती है, जो न केवल रंग मास्टरबैच की लागत को काफी हद तक बचाती है, बल्कि उत्पाद की बनावट को और अधिक नाजुक बनाती है।

प्रश्न: खरीदते समय मुझे कौन सा कॉन्फ़िगरेशन चुनना चाहिए?

ए:यह बनाए जाने वाले मौजूदा उत्पादों, बाद की विकास योजना और प्रगति के बाद सामग्री लागत को बचाने के लिए आरक्षित प्रक्रिया सामग्री पर निर्भर करता है।आम तौर पर, तीन या अधिक स्क्रू रखने की सिफारिश की जाती है, जिसमें न केवल बड़ी एक्सट्रूज़न मात्रा होती है बल्कि अपेक्षाकृत लचीली प्रक्रिया भी होती है।

प्रश्न: क्या स्क्रू की संख्या अलग से नियंत्रित की जाती है?क्या हम मोनोक्रोम बनाते समय केवल एक या दो स्क्रू ही खोल सकते हैं?

ए:हाँ, इसे अलग से नियंत्रित किया जा सकता है।आप आवश्यकतानुसार कई स्क्रू खोल सकते हैं, या एक्सट्रूज़न वॉल्यूम बढ़ाने और उत्पादन बढ़ाने के लिए एक ही सामग्री को कई स्क्रू में जोड़ सकते हैं।

प्रश्न: 60 किलोवाट प्रति घंटे की बिजली खपत वाली तीन स्क्रू या चार स्क्रू वाली मशीन ऐसा महसूस करती है कि यह बहुत अधिक बिजली की खपत करती है।एक सामान्य लंच बॉक्स की कीमत कितनी होती है?लाभ क्या है?

ए:बिजली की खपत सापेक्ष है, आउटपुट पर निर्भर करती है।उदाहरण के लिए, कनेक्टेड कवर के साथ चार डिब्बे वाला लंच बॉक्स बनाने से लगभग 4 घंटे में एक टन उत्पाद तैयार किया जा सकता है, और बिजली की लागत लगभग 200 युआन है।एक बॉक्स के लिए बिजली की लागत केवल RMB 1 सेंट है।बेशक, सभी उत्पाद एक जैसे नहीं होते।सामान्यतया, जब उत्पादन गति समान होती है, बॉक्स जितना मोटा और भारी होता है, प्रति ग्राम बिजली की लागत उतनी ही कम होती है।खाने के डिब्बे की कीमत के लिए कोई एकीकृत मानक नहीं है।इसी तरह, एक कनेक्टेड चार सेल लंच बॉक्स को उदाहरण के रूप में लेते हुए, विभिन्न ग्राहक 1:1 से 1:6 के अनुपात में पीपी और भरने वाली सामग्री का उपयोग करते हैं, और सामग्री की लागत भिन्न होती है।यहां तक ​​कि अगर चार सेल लंच बॉक्स के लिए पांच घंटे में एक टन का उत्पादन किया जाता है, तो श्रम, बिजली, कार्डबोर्ड बॉक्स, किराया इत्यादि आम तौर पर 1000 के आसपास होते हैं। यानी, प्रति टन बॉक्स की लागत सामग्री लागत और लगभग के बराबर होती है 1000. बेशक, कुछ बहुत पतले उत्पाद हैं, जैसे कि नए चावल पकौड़ी ट्रे और जियाओज़ी ट्रे।प्रति टन उत्पादन लागत 1000 से अधिक होनी चाहिए, लेकिन इस बॉक्स का लाभ आम तौर पर अधिक होता है और एक दूसरे का पूरक होता है।इसलिए, जब तक बॉक्स का उत्पादन हमारे उपकरण द्वारा किया जा सकता है, तब तक यह कम से कम निवेश, सबसे कम उत्पादन लागत और उच्च आउटपुट वाला बॉक्स हो सकता है।जहां तक ​​लाभ मार्जिन का सवाल है, यह क्षेत्रीय बाजार, व्यक्तिगत बिक्री क्षमता और लागत नियंत्रण पर निर्भर करता है।जब तक दूसरे लोग ऐसा कर रहे हैं, मुनाफा तो होगा ही।संक्षेप में, यदि हम इस उद्योग में रुचि रखते हैं, तो हमारे उपकरण पहली पसंद होने चाहिए।

प्रश्न: एक मशीन कितने प्रकार के साँचे बना सकती है?सांचों का एक सेट कितने का होता है.

ए:मशीन बिना मात्रा सीमा के सांचे बदल सकती है।फॉर्मिंग मोल्ड आम तौर पर 10000 और 18000 के बीच होते हैं, और कुछ उत्पादों की कीमतें इस सीमा से कम या अधिक हो सकती हैं।आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम मोल्ड आमतौर पर 12000 और 14000 के बीच होते हैं। हार्डवेयर स्टैम्पिंग डाई 9000 से 11000 तक होती है, आमतौर पर लगभग 10000 युआन।समान आकार के उत्पाद सामान्य स्टैम्पिंग डाई का उपयोग कर सकते हैं।

प्रश्न: क्या मशीन स्टॉक में है और डिलीवरी का समय कितना है?

ए:मशीन स्टॉक से बाहर है, और अनुकूलन जमा राशि के साथ शुरू होता है।डिलीवरी का समय आमतौर पर 30 कार्य दिवस होता है, जो मोल्ड खोलने के समय के बराबर है।कहने का तात्पर्य यह है कि, एक बार मोल्ड खुलने और डिबग होने के बाद, मशीन को शिप किया जा सकता है।

क्यू: यदि मुझे सूत्र समझ में न आए और मैं मशीन चला न सकूं तो क्या करूं?मशीन की वारंटी अवधि कब तक है?

ए:किसी सांचे को खोलने के लिए मशीन का ऑर्डर देते समय, हम आपके उत्पाद के आधार पर सांचे को खोलने की व्यवस्था करेंगे।हमारे इंजीनियर आपके उत्पाद के आधार पर तैयार की जाने वाली सामग्रियों (सूत्रों) के बारे में आपसे संवाद करेंगे।वे नमूनों के आधार पर नि:शुल्क ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और डिबग योग्य उत्पाद प्रदान करेंगे और कर्मचारियों को मशीन संचालन पर प्रशिक्षित करेंगे।मशीन की एक साल की गारंटी है.दीर्घकालिक सूत्र और तकनीकी मार्गदर्शन।

प्रश्न: वायवीय पंच, हाइड्रोलिक पंच, इलेक्ट्रिक पंच और सर्वो पंच कैसे चुनें?

ए:हमारे कारखाने में तुलना के तौर पर उपरोक्त सभी पंच उपलब्ध हैं, यदि ग्राहक का अनुरोध है, तो हम उन सभी को कर सकते हैं।वर्तमान में, पारंपरिक पंच वायवीय और सर्वो पंच हैं।

ऑयल प्रेशर पंच गंदा है और उत्पाद के दूषित होने का खतरा है।इसके अलावा, अस्थिर तेल का दबाव उच्च स्क्रैप दर का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद कट सकता है और चाकू आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकता है,

सर्वो पंचिंग मशीनों के एक संक्रमणकालीन उत्पाद के रूप में, इलेक्ट्रिक कैम पंचिंग मशीनें कम ध्वनि, कम कंपन, उच्च सटीकता और स्वचालित गिनती और स्टैकिंग के साथ क्रैंकशाफ्ट के माध्यम से पंचिंग चाकू को चलाने के लिए इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करती हैं।पहले पांच वर्षों में वे हमारे मुख्य उत्पाद थे और उनकी जगह सर्वो पंचिंग मशीनों ने ले ली है।

सर्वो पंचिंग मशीनें दो प्रकार की होती हैं।एक तो बस वायवीय पंचिंग मशीन के सिलेंडर को एक इलेक्ट्रिक सिलेंडर से बदलना है, जो एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है।इलेक्ट्रिक पंचिंग मशीन के आने से पहले यह एक संक्रमणकालीन उत्पाद है, जिसमें कम बल होता है और वजन कम करने के लिए पंचिंग मशीन की शीर्ष प्लेट में कई छेद करने के लिए मजबूर किया जाता है।पंचिंग चाकू को चलाने के लिए स्क्रू रॉड का उपयोग किया जाता है, जो आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाता है।इसके अलावा, वायवीय पंचिंग मशीनों की तुलना में पंचिंग मशीन के कंपन और ध्वनि में मौलिक सुधार नहीं होता है।यह योजना चरणबद्ध तरीके से समाप्त हो गई है, और दूसरी हमारे कारखाने में मुख्यधारा की सर्वो पंच मशीन है, जो जापानी असानो सर्वो पंच मशीन के समान है और इसमें उत्पाद विशेषताओं के आधार पर संबंधित सुधार किए गए हैं।इसमें उच्च सटीकता, उच्च गति और कम ध्वनि की विशेषताएं हैं।

वायवीय पंच को बनाए रखने का कारण यह है कि इसकी उच्च लागत-प्रभावशीलता है, जिसे कुछ ग्राहक अपनाएंगे, और वायवीय पंच का उपयोग करने वाले कुछ विशिष्ट उत्पादों में बेहतर काटने के प्रभाव होते हैं, जैसे बतख रक्त बक्से।नुकसान उच्च कंपन और तेज़ ध्वनि हैं।बेशक, हमने उद्योग का एकमात्र एकीकृत सर्वो फीडिंग और पंचिंग हासिल कर लिया है।समान उत्पादों की तुलना में, गति स्थिरता और समायोजन सुविधा के मामले में हमारे पास अभी भी महत्वपूर्ण फायदे हैं।

प्रश्न: पंच प्रेस को आगे और पीछे के पंच में क्यों विभाजित किया गया है

ए:पंचिंग मशीन उद्योग में, आम तौर पर फॉरवर्ड पंचिंग होती है, और हमारे कारखाने में फॉरवर्ड पंचिंग और रिवर्स पंचिंग दोनों होते हैं, जो पेटेंट उत्पाद हैं।उलटे किनारों वाले उत्पाद, जैसे फास्ट फूड बॉक्स, बैकफ्लशिंग के साथ केवल तेज़, अधिक स्थिर और अधिक सटीक हो सकते हैं।फ़्लिप किए गए उत्पादों के लिए, फॉरवर्ड फ्लशिंग का उपयोग करने से स्क्रैप दर अधिक होती है, गति धीमी होती है, काटना आसान होता है, निचोड़ना आसान होता है, और चाकू को नुकसान हो सकता है।

एक प्रकार का पंच भी है जो पूर्ण संस्करण लेजर चाकू मोड का उपयोग करके अनुवाद मशीन के स्वचालित कनेक्शन पंचिंग के लिए उपयुक्त है।वर्तमान में, जनता के लिए कोई खुला आदेश नहीं है।

प्रश्न: मशीन का भुगतान कैसे करें?क्या मशीन से भुगतान किश्तों में किया जा सकता है?

जमा प्लस अंतिम भुगतान, डिलीवरी पर भुगतान।हमारा कारखाना लागत-प्रभावशीलता दृष्टिकोण का पालन करता है, इसलिए कारखाने में कोई किस्त योजना नहीं है।यदि योग्यता उपयुक्त है, तो आप बैंक में किस्त योजना कर सकते हैं, और कंपनी इसे संभालने के लिए बैंक से संपर्क करने में सहायता करेगी।

प्रश्न: क्या आप ग्राहकों को मेरे निकट आने की व्यवस्था कर सकते हैं?क्या मशीन परिपक्व है?

ए:कृपया निरीक्षण के लिए हमारे अपने कारखाने में आएं।यह हमारे मौजूदा ग्राहकों के लिए सम्मान है, और हम आपकी समझ के लिए अनुरोध करते हैं।

मशीन काफी परिपक्व हो गई है, 94 से 27 वर्षों तक, हमारा कारखाना आज तक केवल इस प्रकार के उपकरण का उत्पादन करता है।

प्रश्न: क्या पढ़ने के बाद भी कई अस्पष्ट प्रश्न हैं?

ए:यह केवल उन मुद्दों का प्रारंभिक सारांश है जिनके बारे में कई ग्राहक चिंतित हैं।हमारी समझ को और अधिक गहरा करने के लिए कृपया मेरे द्वारा आपको भेजे गए मशीन परिचय और वीडियो को संयोजित करें।फिर, जब तक आप इसे समझ नहीं लेते, तब तक हम इसे लक्षित तरीके से संचार और फिर से पेश कर सकते हैं।बेशक, निरीक्षण के लिए कारखाने में आना सबसे अच्छा है।

प्रश्न: इस उद्योग में क्रॉस इंडस्ट्री निवेश का सबसे महत्वपूर्ण पहलू क्या है?

ए:उत्पादन के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है, और जब तक कोई ऐसा करता है, तब तक मुनाफे के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है।सबसे महत्वपूर्ण चीज़ है पूंजी और बिक्री, विशेषकर बिक्री।यदि आपके पास बिक्री चैनल या बिक्री अनुभव नहीं है, तो सावधानी से निवेश करें।