Wyślij wiadomość
Dom ProduktyAutomatyczna maszyna do blistrowaniaTermoformowanie Automatyczna maszyna do blistrowania Maszyna do pakowania żywności Maszyna do produkcji pojemników
Im Online Czat teraz

Termoformowanie Automatyczna maszyna do blistrowania Maszyna do pakowania żywności Maszyna do produkcji pojemników

Thermoforming Automatic Blister Machine Food Packing Container Making Machine
Thermoforming Automatic Blister Machine Food Packing Container Making Machine Thermoforming Automatic Blister Machine Food Packing Container Making Machine Thermoforming Automatic Blister Machine Food Packing Container Making Machine

Duży Obraz :  Termoformowanie Automatyczna maszyna do blistrowania Maszyna do pakowania żywności Maszyna do produkcji pojemników

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: QIXING
Orzecznictwo: CE
Numer modelu: QX-90/90/65
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: NEGOTIATE
Szczegóły pakowania: DREWNIANA SKRZYNKA LUB FOLIA MOŻE BYĆ DOPASOWANA DO TWOICH POTRZEB
Czas dostawy: 30-60 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 100 ZESTAWÓW/ROK
Szczegółowy opis produktu
Stan: Nowy Gwarancja: 1 rok
Kolor: można dostosować Napięcie: AC380V 50/60HZ 3 FAZY, dostosowanie
Typ napędzany: Elektryczny Port: Port w Szanghaju, port Ningbo
Zapewniona obsługa posprzedażna: Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, wsparcie techniczne wideo, wsparcie online Nazwa produktu: Blister z wytłaczarką dwuślimakową do pudełka na wynos
High Light:

Termoformująca automatyczna maszyna do blistrowania

,

maszyna do produkcji pojemników na żywność

,

termoformujące maszyny do blistrowania

Automatyczna maszyna do blistrowania pudełek na wynos Biodegradowalne pojemniki na żywność na wynos

 

Automatyczna maszyna do blistrowania pudełek na wynos Biodegradowalne jednorazowe pojemniki na żywność na wynos Kompostowalne pudełko na wynos Linia produkcyjna sprzętu, wytłaczarka dwuślimakowa

 

Opis produktu

 

Wytłaczanie i formowanie blistrów w jednym urządzeniu (wytłaczanie arkuszy i formowanie blistrów w jednym kroku) to narzędzie do termoformowania stosowane głównie do pojemników do pakowania żywności.

 

Szczególnie korzystne jest wytwarzanie produktów bento lunch box, które mogą być sprzętem o najmniejszej inwestycji, najniższym koszcie produkcji i najwyższej wydajności produkcji.

 

Narzędzia te doskonale nadają się do wykonywania jednorazowych pudełek/tacek//pojemników na żywność oraz wewnętrznych tacek do opakowań przemysłowych.

 

Nasza maszyna jest wciąż w ciągłym doskonaleniu, jednak maszyna nie jest wszechmocna, a ta maszyna nie może zastąpić tradycyjnej, szybkiej maszyny do blistrów próżniowych i innych pokrewnych modeli.Jego zasada formowania jest taka sama, jak w przypadku maszyny blistrowej, ale opakowania przemysłowe o stosunkowo wysokich wymaganiach dotyczących wyglądu mogą nie spełniać niektórych wymagań.

Termoformowanie Automatyczna maszyna do blistrowania Maszyna do pakowania żywności Maszyna do produkcji pojemników 0

 

Jednoetapowe automatyczne wytłaczanie arkuszy i formowanie blistrów Zintegrowana linia produkcyjna w jednej maszynie

Four Screw Automatic Blister Machine for Food Box Tray Bowl Plate 0

 

Schemat struktury mechanicznej

Four Screw Automatic Blister Machine for Food Box Tray Bowl Plate 1

 

Maszyna do wytłaczania arkuszy

Four Screw Automatic Blister Machine for Food Box Tray Bowl Plate 2

 

Maszyna do formowania blistrów

Four Screw Automatic Blister Machine for Food Box Tray Bowl Plate 3

 

Ścieżka produktu

Termoformowanie Automatyczna maszyna do blistrowania Maszyna do pakowania żywności Maszyna do produkcji pojemników 5

 

W pełni automatyczna maszyna do wykrawania i cięcia

Four Screw Automatic Blister Machine for Food Box Tray Bowl Plate 5

 

Zalety produktu

 

• Ciąć koszty

Wytłaczanie arkuszy i formowanie blistrów w jednej maszynie, która może wytwarzać produkty bezpośrednio z peletek surowców (w tym resztek materiałów, wypełniaczy itp.), z jednym krokiem do zakończenia wytłaczania arkuszy i formowania tworzyw sztucznych wszystkich procesów przetwarzania, które mogą być urządzeniem o najmniejszych nakładach inwestycyjnych, najniższych kosztach produkcji i najwyższej wydajności produkcji.

 

• Zwiększ produktywność

Nasza w pełni automatyczna linia produkcyjna Integruje wytłaczanie, formowanie, cięcie, układanie w stosy i liczenie, co może zapewnić większą produktywność.


• Niskie inwestycje w maszyny

Każda linia jest dostarczana ze wszystkimi powiązanymi urządzeniami, których klienci potrzebują do wytwarzania produktów: maszyna do wytłaczania arkuszy, maszyna do formowania, automatyczna wykrawarka i maszyna do cięcia, jeden zestaw dostosowanych form i noża do wykrawania.


• Niskie zużycie energii

Maszyna do wytłaczania arkuszy wytwarza arkusze bezpośrednio do formowania produktu i wykrawania.tylko jednorazowe ogrzewanie, nie wymaga dodatkowego ogrzewania, oszczędza energię.


• Dostosuj wiele materiałów

PP, PS, PE, EVOH, PLA, PBAT, słoma roślinna, łuska ryżowa, otręby ryżowe, proszek bambusowy, skrobia i inne nadające się do kompostowania włókno roślinne.


• Wiele aplikacji

Zmieniając formę, linia maszyn jest w stanie produkować pudełka na wynos, pudełka do fast foodów, pudełka na burgery, pudełka na ciasto, pudełka na chleb, pudełka na kanapki, różne pojemniki na żywność, pudełka z klapką, pudełka na wynos, pudełka do pakowania owoców i warzyw, taca na żywność w supermarkecie, miska, talerze itp. Wszystkie formy możemy dostosować do potrzeb klienta.

 

• Szeroki zakres zastosowań

Ta maszyna jest szczególnie korzystna w przypadku produktów w pudełkach śniadaniowych na żywność i może być również szeroko stosowana w produkcji żywności, elektroniki, zabawek, sprzętu i innych produktów opakowaniowych, a także wewnętrznej tacy przemysłowych produktów opakowaniowych.


• Trwałe i niezawodne

Linia maszyn może działać bez problemu przez 24 godziny, wymaga tylko podstawowej konserwacji.


• Brak strat materiału

Materiał boczny można rozbić i ponownie wymieszać w celu ponownego użycia.Podczas procesu produkcyjnego nie ma strat materiałowych, zanieczyszczenia gazowego ani zanieczyszczenia wody.


• Wysoka automatyzacja i łatwa obsługa

Dwóch pracowników jest w stanie obsłużyć całą linię na każdej zmianie.Jeden pracownik do pakowania i jeden do ponownego wykorzystania materiału pobocznego pozwala zaoszczędzić na kosztach pracy.

 

• Oszczędzać pieniądze

Maszyna zmniejsza inwestycje o około 50%, oszczędzając 30% energii elektrycznej, poprawiając wydajność o 30%, zmniejszając pracochłonność i zwiększając korzyści ekonomiczne.

Termoformowanie Automatyczna maszyna do blistrowania Maszyna do pakowania żywności Maszyna do produkcji pojemników 7

 

Szereg zastosowań

 

Nasze maszyny nadają się do następujących materiałów:

1. Tworzywa termoplastyczne: PP, PS, PE, EVOH itp.

2. Termoplastyczne biodegradowalne tworzywa sztuczne: PBAT i PLA itp.

3. Biodegradowalne materiały przyjazne dla środowiska, w pełni biodegradowalne materiały z włókien roślinnych: włókno zbożowe, skrobia kukurydziana, słoma roślinna, łuska ryżowa, otręby ryżowe, proszek bambusowy, proszek drzewny, bagassa itp.

4. Biomateriały kompozytowe, biodegradowalne mieszanki włókien roślinnych: talk, węglan wapnia itp.

5. Materiały wielowarstwowe, materiały wypełnione minerałami.

 

Nasze maszyny nie nadają się do następujących materiałów: PET, PVC, ABS

Termoformowanie Automatyczna maszyna do blistrowania Maszyna do pakowania żywności Maszyna do produkcji pojemników 8

 

Dwuślimakowa jednostopniowa wytłaczarka do arkuszy Formowanie blistrów Zintegrowana konfiguracja maszyny
Akcesoria Ilość Notatka
Wytłaczarka dwuślimakowa ф90/65 jeden Współwytłaczanie trójwarstwowe ABA
1250 szybka maszyna do formowania łańcuchów jeden Forma w 0,2 sekundy
Model 1250 pneumatyczny stempel do przodu / odrzutu jeden Wysłane kawałki z serwomechanizmem.
Może być zastąpiony przez dziurkacz serwo lub automatyczne liczenie, automatyczne układanie w stosy, niskoszumowy dziurkacz elektryczny.
Forma odlewana z aluminium jeden Możesz to zmienić dla aluminiowej formy rzeźbionej CNC
Prasa przecinająca jeden Forma sprzętowa

 

Główne parametry QH-90/65
Maksymalna wydajność na godzinę 190-225 kg Zużycie energii elektrycznej na godzinę 40 kW
Maksymalna powierzchnia formowania 850 MM * 300 MM Szybkość produkcji Tryb 45-60/min
Maksymalna głębokość formowania 80MM-120MM Potrzebny operator 2
Szybkość formowania próżniowego 0,2 sekundy Wymiar produktu Długość: 12,5-15 m, szerokość: 2 m
Zakres grubości produktu 0,2 MM-0,9 MM Całkowita waga produktu 5,5 tony

 

Główne parametry automatycznej linii produkcyjnej z trzema śrubami QX-90/65
Typ maszyny Akcesoria typ marka notatka
Wytłaczarka Pleśń 1000-1200MM Ogilvy  
Urządzenie warstwowe zmieniające strony ABA Ogilvy  
90 Zmieniacz sieci Wpisz 120 Ogilvy Hydrauliczna zmiana sieci
65 Zmieniacz sieci Wpisz 100 Ogilvy Hydrauliczna zmiana sieci
90 Skrzynia biegów Wpisz 200 Fen Jin  
65 Skrzynia biegów Wpisz 173 Fen Jin  
Śruba 90 90*3000 Jing Zheng  
Śruba 65 65*2100 Jing Zheng  
Silnik 90 30KW Zhe Jiang Wielka prędkość  
Silnik 65 11KW Zhe Jiang Wielka prędkość  
Falownik 90 30KW Wei Chuang  
Falownik 65 11KW Wei Chuang  
Wyłącznik sterowany temperaturą Przekaźnik półprzewodnikowy Meg 90A  
stycznik   Zheng Tai  
Cewka grzewcza Promień podczerwieni    
Stacja hydrauliczna Zawór ręczny dwukierunkowy    
Maszyna do formowania maszyna do formowania z dużą prędkością 850 MM Forma w 0,2 sekundy pompa próżniowa w zestawie
Automatyczna maszyna do wykrawania pneumatyczny cios do przodu / odrzutu 850 MM   wysłane kawałki z serwomechanizmem
Pleśń Jeden komplet Wraz z próbką    
zestaw narzędzi Jeden komplet      
Części zużywające się Jeden komplet      

 

Często zadawane pytania:


P: Czy maszyna wykorzystuje cząstki surowców lub rolki?

A:Maszyna wykonana jest z cząstek surowca i nie wymaga zakupu rolek, podobnie jak tryb pracy wtryskarki.

 

P: Czy maszyna jest automatyczna?Ile osób jest potrzebnych?

A:Flipper jest automatyczny, surowce są podawane, a pakowacz może je zapakować później.Może być również półautomatyczny.W przypadku problemów z konfiguracją wystarczy dodać maszynę tnącą.Automatyczny generał dwie osoby, jeden pakowacz i jeden mechanik.Maszyna tłumacząca jest półautomatyczna, a surowce są podawane. Po produkcji potrzebna jest dodatkowa wykrawarka do wykrawania i cięcia.

Proces zaplecza produktu jest podobny do tradycyjnych maszyn do formowania próżniowego, może być również w pełni automatyczny, a w przypadku problemów z konfiguracją wystarczy dodać w pełni podłączoną wykrawarkę laserową.Ale jego maszyna transportowa musi zostać zmodernizowana, dlatego przy użyciu tradycyjnej starej maszyny całkowita inwestycja w sprzęt znacznie wzrośnie.

 

P: Jakie materiały mogą wytwarzać maszyny?

A:Plastik: PP PS PE Wypełniacze: węglan wapnia, talk, siarczan baru itp

Biodegradowalne: materiały pochodzenia biologicznego, takie jak skrobia kukurydziana, słoma, proszek bambusowy, proszek drzewny i inne granulowane przedmieszki.

Kategoria całkowitej degradacji: PLA PLA i PBAT lub OBS z cząstkami materiałów kompozytowych, takich jak materiały pochodzenia biologicznego lub węglan wapnia

P: Czy materiały z tej samej maszyny mogą być wymienne?Czy biomateriały, takie jak skrobia kukurydziana, słoma itp., mogą być wytwarzane bezpośrednio z proszków lub surowców?

A:Powyższe materiały, z wyjątkiem czystego PLA, który wymaga specjalistycznych śrub, mogą być stosowane uniwersalnie.Jeśli w przyszłości konieczne będzie wykonanie czystego PLA, śruby można wymienić.

W przypadku biodegradowalnych materiałów pochodzenia biologicznego istnieją oczywiście również specjalistyczne śruby typu wydechowego.Obecnie na rynku materiałów nie ma potrzeby stosowania specjalistycznych typów.

Materiały pochodzenia biologicznego, takie jak skrobia kukurydziana i słoma, mogą być wytwarzane bezpośrednio z materiałów sproszkowanych lub surowców (takich jak ziarna kukurydzy i słomiane paluszki) i wymagają użycia granulowanej przedmieszki przygotowanej przez fabrykę materiałów.

 

P: Ile ziemi zajmuje maszyna?Ile wymaga fabryka?

A:Długość maszyny to w zasadzie około 15 metrów, a szerokość około 2 metrów, co oznacza, że ​​fabryka zajmuje powierzchnię około 30 metrów kwadratowych, w tym magazyny surowców i magazyny wyrobów gotowych.Zaleca się posiadanie maszyny o powierzchni 300 metrów kwadratowych, a zalecane jest nie mniej niż 200 metrów kwadratowych.

 

P: Ile energii elektrycznej, wody i gazu potrzebuje maszyna?

A:Woda i energia elektryczna wymagane przez urządzenie różnią się w zależności od konfiguracji.Energia elektryczna i gaz są różne, podobnie jak woda.

Elektryczność: Na przykład najczęściej używane trzy śruby (90/90/65) i cztery śruby (90/70/70/65) mają całkowitą zainstalowaną moc około 150 kW, przy ogólnym zapotrzebowaniu na moc przychodzącą 80 kW i godzinowe zużycie energii około 60 kW, podczas gdy pojedyncza śruba 90 wymaga tylko mniej niż połowę.

Powietrze: Zestaw urządzeń wykorzystujących przebijak pneumatyczny wymaga około 1 metra sześciennego powietrza, co oznacza, że ​​wymagana jest śrubowa sprężarka powietrza o mocy 7,5 kW lub większej.W przypadku dziurkacza elektrycznego każda maszyna wymaga tylko 0,36 metra sześciennego powietrza, a wystarcza maksymalnie 3 kW lub więcej sprężarki powietrza.

 

P: Jeśli kupujesz zwykłą maszynę do tłumaczenia, potrzebujesz również metra sześciennego powietrza.

A:Woda: Woda służy wyłącznie do chłodzenia bębna, wystarczy domowy zbiornik na wodę o wadze ponad 500 kilogramów.Woda to woda z recyklingu.

 

P: Dlaczego maszyny są podzielone na jedną śrubę, podwójną śrubę, trzy śruby i cztery śruby?

A:Materiał arkuszowy z pojedynczą śrubą jest zwykle używany do jednowarstwowej produkcji zupełnie nowych produktów jednokolorowych lub produktów jednokolorowych o niskich wymaganiach dotyczących materiałów wypełniających.Podwójna śruba to trójwarstwowe współwytłaczanie, czyli ABA.Warstwy wewnętrzne i zewnętrzne to zupełnie nowe materiały, a warstwa środkowa jest wypełniona materiałami wypełniającymi, resztkami materiałów, przedmieszką kolorową itp. Zasadniczo jest również używana do produkcji jednokolorowej w celu obniżenia kosztów i zwiększenia objętości wytłaczania.

Trójślimakowy to czterowarstwowy współwytłaczany ABCA, z dodatkową warstwą między dwiema warstwami nowego materiału, używany do produkcji dwukolorowej i zwiększania objętości wytłaczania.

Cztery śruby to pięciowarstwowe współwytłaczanie, ABCDA.W porównaniu z trzema śrubami moc jest taka sama, a ilość wytłaczania jest nieco wyższa.Jest to głównie jedna warstwa więcej niż trzy śruby i jest to główna śruba.Warstwa środkowa jest wypełniona większą ilością wypełniacza i resztek materiałów, bez dodawania koncentratu koloryzującego.Przy tym samym koszcie materiału warstwa koloru może zwiększyć udział nowych materiałów, co nie tylko znacznie obniża koszt kolorowej przedmieszki, ale także sprawia, że ​​tekstura produktu jest delikatniejsza.

 

P: Jaką konfigurację powinienem wybrać przy zakupie?

A:Zależy to od istniejących produktów, które mają być wykonane, późniejszego planu rozwoju i zarezerwowanych materiałów procesowych, aby zaoszczędzić koszty materiałów po postępie.Ogólnie zaleca się posiadanie trzech lub więcej śrub, które nie tylko mają dużą wielkość wytłaczania, ale także mają stosunkowo elastyczny proces.

 

P: Czy liczba śrub jest kontrolowana oddzielnie?Czy możemy odkręcić tylko jedną lub dwie śruby podczas tworzenia monochromatycznego?

A:Tak, można nim sterować oddzielnie.W razie potrzeby można otworzyć kilka śrub lub dodać ten sam materiał do kilku śrub, aby zwiększyć objętość wytłaczania i zwiększyć produkcję.

 

P: Maszyna z trzema lub czterema śrubami o zużyciu energii 60 kW na godzinę wydaje się zużywać dużo energii elektrycznej.Ile kosztuje typowy lunchbox?Jaki jest zysk?

A:Pobór mocy jest względny, w zależności od mocy wyjściowej.Na przykład wykonanie czterokomorowego pudełka na lunch z podłączoną pokrywą może wyprodukować jedną tonę produktów w ciągu około 4 godzin, a koszt energii elektrycznej wynosi około 200 juanów.Koszt energii elektrycznej dla jednego pudełka to tylko 1 cent RMB.Oczywiście nie wszystkie produkty są takie same.Ogólnie rzecz biorąc, gdy prędkość produkcji jest podobna, im grubsze i cięższe jest pudełko, tym niższy jest koszt energii elektrycznej na gram.Nie ma jednolitego standardu dotyczącego kosztów pudełka na posiłek.Podobnie, biorąc za przykład połączone pudełko na lunch z czterema komorami, różni klienci używają PP i materiałów wypełniających w stosunku od 1:1 do 1:6, a koszt materiałów jest różny.Nawet jeśli w ciągu pięciu godzin wyprodukowano jedną tonę pudełek śniadaniowych z czterema komorami, robocizna, prąd, kartony, czynsz itp. wynoszą na ogół około 1000. Oznacza to, że koszt tony pudełka jest równy kosztowi materiału plus około 1000. Oczywiście istnieje kilka bardzo cienkich produktów, takich jak nowa taca na kluski ryżowe i taca Jiaozi.Koszt produkcji na tonę musi przekraczać 1000, ale zysk z tego pudełka jest na ogół wyższy i wzajemnie się uzupełnia.Dlatego tak długo, jak pudełko może być produkowane przez nasz sprzęt, może to być pudełko z najmniejszą inwestycją, najniższym kosztem produkcji i wyższą wydajnością.Jeśli chodzi o marżę zysku, zależy ona od rynku regionalnego, osobistych zdolności sprzedażowych i kontroli kosztów.Dopóki inni to robią, na pewno będą zyski.Krótko mówiąc, jeśli interesuje nas ta branża, nasz sprzęt powinien być pierwszym wyborem.

 

P: Ile zestawów form może wykonać maszyna?Ile kosztuje komplet foremek.

A:Maszyna może wymieniać formy bez ograniczeń ilościowych.Formy formujące mają na ogół od 10 000 do 18 000, a niektóre produkty mogą mieć ceny niższe lub wyższe niż ten zakres.Powszechnie stosowane formy aluminiowe mają na ogół od 12000 do 14000. Matryca do tłoczenia sprzętu waha się od 9000 do 11000, zwykle około 10000 juanów.Produkty o tym samym rozmiarze mogą używać wspólnego stempla.

 

P: Czy maszyna jest w magazynie i jak długi jest czas dostawy?

A:Maszyny nie ma w magazynie, a personalizacja zaczyna się od wpłaty kaucji.Czas dostawy to zazwyczaj 30 dni roboczych, co odpowiada czasowi otwarcia formy.Oznacza to, że po otwarciu formy i debugowaniu maszyna może zostać wysłana.

 

Q: Co jeśli nie rozumiem wzoru i nie potrafię obsługiwać maszyny?Jak długi jest czas gwarancji na maszynę?

A:Zamawiając maszynę do otwierania formy, zorganizujemy otwarcie formy na podstawie Twojego produktu.Nasz inżynier skontaktuje się z Tobą w sprawie materiałów (receptur), które należy przygotować na podstawie Twojego produktu.Zapewnią bezpłatną instalację na miejscu i debugowanie kwalifikowanych produktów na podstawie próbek oraz przeszkolą pracowników w zakresie obsługi maszyny.Maszyna jest objęta roczną gwarancją.Formuła długoterminowa i wskazówki techniczne.

 

P: Jak wybrać stempel pneumatyczny, stempel hydrauliczny, stempel elektryczny i stempel serwo?

A:Mamy wszystkie powyższe stemple jako porównania w naszej fabryce, jeśli klient ma życzenie, możemy je wszystkie wykonać.Obecnie do konwencjonalnych należą wybijaki pneumatyczne i serwonapędy.

Stempel ciśnieniowy oleju jest brudny i podatny na zanieczyszczenie produktu.Co więcej, niestabilne ciśnienie oleju może prowadzić do wysokiego wskaźnika złomu, co skutkuje cięciem produktu i łatwym uszkodzeniem noża,

Jako przejściowy produkt wykrawarek serwo, wykrawarki elektryczne wykorzystują silniki elektryczne do napędzania noża wykrawającego przez wał korbowy, przy niskim poziomie hałasu, niskich wibracjach, wysokiej dokładności oraz automatycznym liczeniu i układaniu w stosy.Były to nasze główne produkty w ciągu pierwszych pięciu lat i zostały zastąpione wykrawarkami serwo.

Istnieją dwa rodzaje wykrawarek serwo.Jednym z nich jest po prostu wymiana cylindra pneumatycznej wykrawarki na cylinder elektryczny napędzany serwomotorem.Jest to produkt przejściowy, zanim pojawi się elektryczna wykrawarka, z małą siłą i zmuszony do wykonania wielu otworów w górnej płycie wykrawarki w celu zmniejszenia masy.Pręt śrubowy służy do napędzania noża wykrawającego, który łatwo ulega uszkodzeniu.Co więcej, wibracje i dźwięk wykrawarki nie uległy zasadniczej poprawie w porównaniu z wykrawarkami pneumatycznymi.Ten plan jest wycofywany, a drugi to główna maszyna do wykrawania serwo w naszej fabryce, która jest podobna do japońskiej maszyny do wykrawania serwo Asano i wprowadziła odpowiednie ulepszenia w oparciu o charakterystykę produktu.Charakteryzuje się wysoką dokładnością, dużą prędkością i niskim dźwiękiem.

Powodem zachowania pneumatycznego stempla jest to, że ma on wysoką opłacalność, którą przyjmą niektórzy klienci, a niektóre określone produkty wykorzystujące stemple pneumatyczne mają lepsze efekty cięcia, takie jak skrzynie z kaczą krwią.Wady to wysokie wibracje i głośny dźwięk.Oczywiście osiągnęliśmy jedyne w branży zintegrowane podawanie i wykrawanie serwonapędów.W porównaniu z podobnymi produktami nadal mamy znaczące zalety w zakresie stabilności prędkości i wygody regulacji.

 

P: Dlaczego prasy do wykrawania są podzielone na stemple do przodu i do tyłu

A:W przemyśle maszyn do wykrawania generalnie występuje wykrawanie do przodu, a nasza fabryka ma zarówno wykrawanie do przodu, jak i wykrawanie do tyłu, które są produktami opatentowanymi.Produkty z odwróconymi krawędziami, takie jak pudełka do fast foodów, mogą być szybsze, bardziej stabilne i dokładniejsze tylko dzięki płukaniu wstecznemu.W przypadku produktów odwróconych użycie spłukiwania do przodu wiąże się z wysokim odsetkiem braków, małą prędkością, jest łatwe do cięcia, łatwe do ściśnięcia i może spowodować uszkodzenie noża.

Istnieje również rodzaj dziurkacza, który jest odpowiedni do automatycznego dziurkowania połączenia maszyny tłumaczeniowej, przy użyciu trybu noża laserowego w pełnej wersji.Obecnie nie ma otwartych zamówień publicznych.

P: Jak zapłacić za maszynę?Czy płatność za maszynę może być rozłożona na raty?

Zadatek plus płatność końcowa, płatność przy odbiorze.Nasza fabryka przestrzega podejścia opłacalności, więc w fabryce nie ma planu ratalnego.Jeśli kwalifikacje są odpowiednie, możesz zrobić plan ratalny w banku, a firma pomoże w skontaktowaniu się z bankiem, aby to załatwić.

 

P: Czy możesz zorganizować wizyty klientów w pobliżu?Czy maszyna jest dojrzała?

A:Proszę przyjść do naszej własnej fabryki w celu kontroli.Jest to wyraz szacunku dla naszych dotychczasowych klientów i prosimy o wyrozumiałość.

Maszyna jest dość dojrzała, ma od 94 do 27 lat, nasza fabryka do dziś produkuje tylko tego typu sprzęty.

 

P: Czy po przeczytaniu nadal jest wiele niejasnych pytań?

A:To tylko wstępne podsumowanie problemów, które niepokoją wielu klientów.Połącz wprowadzenie do maszyny i wideo, które ci wysłałem, aby jeszcze bardziej pogłębić nasze zrozumienie.Następnie możemy komunikować się i wprowadzać go ponownie w ukierunkowany sposób, dopóki go nie zrozumiesz.Oczywiście najlepiej przyjechać do fabryki na oględziny.

 

P: Jaki jest najważniejszy aspekt inwestycji międzybranżowych w tej branży?

A:Nie ma co się martwić o produkcję, a jak ktoś to robi, to nie ma co się martwić o zyski.Najważniejszy jest kapitał i sprzedaż, zwłaszcza sprzedaż.Jeśli nie masz kanałów sprzedaży lub doświadczenia w sprzedaży, inwestuj ostrożnie.

Szczegóły kontaktu
Jiaxing Jingkai Qixing Machinery Manufacturing Factory

Osoba kontaktowa: qixing

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)