Servo Drive Vacuum Blister Thermoforming Machine อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

Servo Drive Vacuum Blister Thermoforming Machine ความเร็วสูงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

QX-L76HS เครื่องดูดฝุ่นเซอร์โวไดรฟ์อัตโนมัติความเร็วสูงเต็มรูปแบบพุพอง เครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่ง

ขอบเขตการใช้งาน

ฟิล์มประเภทต่างๆ (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET ฯลฯ) สามารถเป่าเป็นพลาสติกรูปร่างต่างๆ ผ่านแม่พิมพ์ต่างๆ เช่น ของเล่น ฮาร์ดแวร์ อาหาร , อิเล็กทรอนิกส์, ยารักษาโรค, ของใช้ประจำวัน, เสื้อผ้า ตลอดจนเพดาน แผ่นผนัง กล่องเค้ก วัสดุยานยนต์ และวัสดุสุขภัณฑ์ที่มีลวดลายนูนสามมิติ บุด้านในและบรรจุภัณฑ์ด้านนอกอย่างสวยงาม ทำให้ผลิตภัณฑ์มีความสดชื่นและเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน

คุณสมบัติหลัก

1. การประหยัดพลังงาน

(1) การควบคุมอุณหภูมิของเตาไฟฟ้าใช้การควบคุมหน้าจอสัมผัสปุ่มเดียวสามารถตั้งค่าการควบคุมอุณหภูมิได้ 60 แบบ ซึ่งช่วยประหยัดเวลาในการปรับและควบคุมอุณหภูมิตัวควบคุมอุณหภูมิ 60 แบบสามารถปรับแรงดันไฟฟ้าแยกกันได้ และเตาไฟฟ้ามีหัววัดอุณหภูมิซึ่งสามารถดูได้อย่างเป็นธรรมชาติมากขึ้นความสมดุลของอุณหภูมิ

(2) มีการเพิ่มฟังก์ชั่นการอุ่นอย่างรวดเร็วและใช้อิฐความร้อนประหยัดพลังงานล่าสุดเตาไฟฟ้าจะต้องอุ่นอย่างรวดเร็วเป็นเวลา 1-2 นาที จากนั้นรอประมาณ 3-5 นาทีเพื่อให้ก้อนอิฐร้อนมีอุณหภูมิคงที่ และสินค้าจะเสร็จภายในเวลาประมาณ 5-6 นาทีเตาเผาระบบเครื่องกลไฟฟ้าอุ่นประมาณ 20 นาที) ซึ่งช่วยลดเวลารอการเริ่มต้นอย่างมาก ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน และประหยัดไฟฟ้าได้ประมาณ 20% เมื่อเทียบกับอิฐให้ความร้อนแบบดั้งเดิม

(3) เพิ่มฟังก์ชั่นการปรับความคลาดเคลื่อนของเตาไฟฟ้าสามารถเลื่อนแผ่นความกว้างบางแผ่นออกเพื่อปรับเตาไฟฟ้าได้ และปิดอิฐทำความร้อนได้อีก 1 แถว ช่วยประหยัดไฟฟ้าได้ถึงหนึ่งในหก

2. การประหยัดวัสดุ

(1) เครื่องใช้แถบดึงมอเตอร์แบบปรับความถี่ได้ (การปรับแต่งเซอร์โว) ความเร็วของแถบดึงนั้นเร็ว ปรับง่ายกว่า และความยาวของแถบดึงนั้นแม่นยำ ซึ่งช่วยลดการสูญเสียวัสดุและพลังงานไฟฟ้า และปรับปรุง คุณภาพของผลิตภัณฑ์;

(2) ไดรฟ์โซ่เข็มสองแถว, การทำงานความเร็วสูงยังคงมีเสถียรภาพ, อุปกรณ์ปรับความยาวและความกว้างที่ยืดหยุ่น, การติดตั้งที่แม่นยำเพื่อให้เครื่องสามารถใช้ฟิล์มได้ดีที่สุด และแผ่นที่กำหนดเองจะต้องสัมผัสเท่านั้น ตามขนาดของแผ่นดาย.วัสดุ 2.5-3 ซม. มากขึ้น (เครื่องจักรแบบดั้งเดิม 4-5 ซม.) ตามการคำนวณแม่พิมพ์ 600 มม. ประหยัดวัสดุอย่างน้อยหนึ่งในหกส่วนเมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบดั้งเดิม หากชุดหนึ่งผลิตวัสดุ 180 ตันต่อปี แผ่น 3 ตัน สามารถบันทึกวัสดุได้หนึ่งปี

3. มีประสิทธิภาพ

(1) เครื่องนี้ใช้คานเหล็กแกนอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ, อายุการใช้งานของคานเหล็ก, เอฟเฟกต์การระบายความร้อนของลำแสงอลูมิเนียม, ลำแสงและแผ่นแม่พิมพ์ติดตั้งอุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยน้ำและ a สเปรย์น้ำเย็นความเร็วสูงเพื่อเร่งความเร็วในการขึ้นรูปและรับประกันการขึ้นรูปคุณภาพ ความเร็วในการผลิตเป็นสองเท่าของเครื่องจักรแบบดั้งเดิม

(2) ใช้มอเตอร์โบลเวอร์ขนาดใหญ่ 2P ล่าสุด ล้อโบลเวอร์ใหญ่ขึ้น 12 นิ้ว และสามารถพลิกโบลเวอร์เพื่อทำความสะอาดได้ อากาศเย็นมีขนาดใหญ่ขึ้น การทำความเย็นเร็วขึ้น และประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างน้อย 20 %;

(3) ขนาดการขึ้นรูปของเครื่องนี้ยาวขึ้น 30 มม. และกว้างกว่าเครื่องจักรมาตรฐานทั่วไปในตลาด 50 มม. ซึ่งเพิ่มพื้นที่ปรับการขึ้นรูปสูงสุดและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

4. ไดร์เป่าผมร้อน

หากมีผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการสูงเป็นพิเศษ สามารถติดตั้งระบบเป่าลมร้อนเพื่อทำให้ความหนาโดยรวมของผลิตภัณฑ์พุพองมีความสม่ำเสมอมากขึ้น และรูปแบบน้ำจะลดลงอย่างมากฟังก์ชั่นแม่พิมพ์เย็นสามารถลดการพองตัวของ PVC พุพองที่เกิดจากความเร็วการพอง PVC ที่เร็วเกินไปคำถาม;

5. การจัดเก็บข้อมูล

เครื่องนี้ควบคุมโดยหน้าจอสัมผัสของเซอร์โว PLCเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ตามปกติเป็นครั้งแรก จำเป็นต้องจัดเก็บพารามิเตอร์ในกระบวนการผลิตผ่าน PLC เท่านั้นต่อมาเมื่อลูกค้าทำการสั่งซื้อซ้ำ พารามิเตอร์การผลิตที่เก็บไว้ก่อนหน้านี้จะถูกเรียกคืนและปรับปรุงจำเป็นต้องใช้เพียง 1-2 แผ่น ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดการสิ้นเปลืองของวัสดุปรับแต่งเท่านั้น แต่ยังทำให้สามารถผลิตได้อย่างรวดเร็วอีกด้วย

การกำหนดค่าหลักและข้อมูลจำเพาะ

ข้อสังเกต

(1) สามารถปรับแต่งอุปกรณ์ที่ยาวขึ้น 1400 มม. 1520 มม. 1650 มม. และ 1780 มม. และอุปกรณ์ที่กว้างขึ้น 890 มม. สามารถปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า

(2) 1 รุ่นของ 3 ข้อมูลจำเพาะของไดเพลทจะถูกแจกจ่ายแบบสุ่ม: ความกว้างของแชสซีคือ 420-660 มม., 450-710 มม., 480-760 มม. และข้อกำหนดพิเศษยังสามารถปรับแต่งได้

ฟังก์ชั่นพิเศษหลัก

1. สูญญากาศหน่วง, สูญญากาศหลัก, สูญญากาศรอง: เหมาะสำหรับเวลาในการปรับสูญญากาศที่ผลิตภัณฑ์ต่างๆต้องการ

2. การถอดแบบอากาศด้านล่างหลายครั้ง การถอดแบบและการเป่าก่อนกำหนด: แก้ปัญหาการถอดแบบยากของผลิตภัณฑ์ที่ยาก

3. การทำความร้อนอย่างรวดเร็ว: เตาไฟฟ้าอุ่นเป็นเวลา 2 นาทีและเก็บไว้ที่อุณหภูมิคงที่เป็นเวลา 5 นาที และสามารถทำสินค้าได้ (เตาไฟฟ้าแบบเก่าอุ่นประมาณ 20 นาที) ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการรอได้อย่างมาก การเริ่มต้น ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน และประหยัดไฟฟ้าประมาณ 20% เมื่อเทียบกับอิฐความร้อนแบบดั้งเดิม

4. การควบคุมทั้งหมดและการควบคุมแรงดันไฟฟ้า: โมดูลควบคุมอุณหภูมิทั้งหมดหนึ่งชุดสามารถตั้งค่าอิฐความร้อนได้ 60 ก้อนในเวลาเดียวกัน และอิฐความร้อน 60 ก้อนสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างอิสระ

5. หัววัดอุณหภูมิ: ดูอุณหภูมิในเตาเผาและสังเกตว่าเตาไฟฟ้าอยู่ในสถานะอุณหภูมิคงที่หรือไม่

6. อุปกรณ์สเปรย์น้ำมันซิลิโคนที่ด้านหน้าและด้านหลัง: ฉีดน้ำนมที่ด้านหน้าเพื่อให้แผ่นลอกออกได้ง่าย และฉีดของเหลวป้องกันไฟฟ้าสถิตที่ด้านหลังเพื่อให้แผ่นป้องกันไฟฟ้าสถิตย์

7. แม่พิมพ์รองบน: สามารถใช้แรงกดได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อถอดแบบและง่ายต่อการถอดแบบทำให้ผลิตภัณฑ์สมบูรณ์แบบมากขึ้นและไม่เสียรูป

8. แม่พิมพ์บนอย่างรวดเร็ว: แก้ปัญหาของพุพองผลิตภัณฑ์ที่ยากลำบากสูง

9. อากาศเย็นและสเปรย์น้ำที่ล่าช้า: ปรับปรุงความเร็วในการจัดส่ง

10. การลอกแบบสั่นสะเทือน: สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่ยากได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรื้อถอนได้อย่างปลอดภัยและรวดเร็ว

11. การพลิกกลับแผ่น: สามารถป้องกันการเสียวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงการใช้วัสดุ และลดการสูญเสีย

......