|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Voorwaarde: | Nieuw | Garantie: | 1 jaar |
|---|---|---|---|
| Kleur: | Kan aangepast worden | Spanning: | AC380V 50/60HZ 3 FASE, Aanpassing |
| Gedreven soort: | Elektrische, pneumatische of servomotor | Haven: | De haven van Shanghai, de haven van Ningbo |
| Dienst na verkoop verleend: | Ingenieurs beschikbaar om machines in het buitenland te onderhouden, technische video-ondersteuning, | Productnaam: | Machine voor het maken van tarwestroplaten |
| Voordeel: | Laag energieverbruik, lage investeringen in machines, kosten besparen, productiviteit verhogen | Functies: | Meerlaagse co-extrusie, compleet in één stap |
| Materiaal aanpassen: | Pas Multi-Material, PP, PS, PE, EVOH, PLA, PBAT, plantenstro, rijstschil, rijstzemelen, bamboepoeder | Schroef: | Dubbele schroef |
| Hoog licht: | bagasseplaat die machine maken,bagasseplaat die machine maken,de bagasse plateert productiemachine |
||
Beschikbare Tarwe Straw Tableware Plate Making Machine,
Biologisch afbreekbare Composteerbare het Vaatwerktarwe Straw Molding Plate Making Machine van 100%.
De Samenstelling van de machinelijn
Bladextruder
Blaar die Machine vormen
Volledig Automatische Ponsensnijmachine
De industriemixer
Zij Materiële Maalmachine Verpletterende Machine
Één Reeks van Aangepaste Vorm
Volledig Automatisch Ponsenmes
Volledig automatische de blaarproductielijn van de stapuitdrijving integreert effectief elke verbinding die van de Bladextruder, de vacuümblaar machine vormen, en het automatische ponsen en het knipsel in één, die productiekosten kan beduidend bewaren. de éénfasige automatische productielijn lost de droom van de vacuümblaarindustrie dat op het met grondstoffen kan worden geproduceerd, en de automatische productiemethode van het éénmalige vormen aan directe verpakking heeft fundamenteel gerealiseerd de vereisten van geen materieel afval, verbeteren de flexibele formule, de rijke producten, de machtsbesparing en de arbeidsbesparing, zeer het kernconcurrentievermogen van producten.
Gemakkelijke lifthoek
Gemakkelijk te openen en te sluiten, makkelijk te gebruiken
Het sterkere verzegelen
Gespdekking strak
Het goede verzegelen, niet gemakkelijk te lekken
Betere versheid
Versterkte chassis
Plus vast type, sterke drukweerstand
Niet gemakkelijk misvormd
Automatische Bladuitdrijving en blaar die allen in één Geïntegreerde machineproductielijn vormen
Schematisch Diagram van de Processtroom die van Bladuitdrijving en Blaar allen in Één Machine vormen
Mechanisch structuurdiagram
De Lijn van de bladextruder
Eerst, bereid de grondstoffenkorrels nodig om het product te maken voor.
De korrels worden dan gesmolten en in het extruderdeel van de machine grondig gemengd. Dan, komt het uit de klep van de extruderafzet in de vorm van een deegachtig blad toe te schrijven aan hoge druk en op hoge temperatuur. Het deeg uit het vergietdeel wordt genomen van wordt de machine gedrukt tussen de vergietrollen en aan de gespecificeerde dikte die aangepast. Het verkregen broodje wordt verhard en de breedte van het blad wordt bepaald gebaseerd op het relevante vaatwerk vereiste blad. Het geproduceerde broodje gaat het deel „van de broodjescollector“ van de machine in. Tot slot wordt het outputblad van het transportbanddeel verzameld als broodje op speciale staven.
Blaar Vormende Machine
De blaarmachine wordt ook genoemd thermoforming machine, Vacuüm die machine vormen. Het is een machine die thermoplastische plastic of bio-Gebaseerde chemisch afbreekbare milieuvriendelijke materialenbroodjes zoals pp, PS, PE, EVOH, PBAT, PLA, enz. zuigt, in diverse vormen van voedselcontainers die dozen, kommen, platen, dienbladen en andere producten verpakken.
Productspoor
Transportbandsporen op de blaarmachine, met inbegrip van rekken, kettingen, toestellen, steunstaven, grensstaven, hulpstaven, motoren, enz.
Ponsen en Snijmachine
De ponsenmachine is een soort mechanisch materiaal dat, na de grondstoffen geïnstalleerd zijn, gedreven door het machtsmechanisme, de handelingen van de ponsenmatrijs op het materiaal om het ponsen te voltooien. De ponsenmachine kan handelingen uitvoeren zoals bladverwerking, het stempelen, het vormen, het in reliëf maken, enz. om het metaal in de vorm te dwingen.
De snijmachine wordt gebruikt voor de afdeling en het knipsel van bladen in alle gangen van het leven, het vergt geen vorm; het wordt gecontroleerd door de systeemsoftware, en snijdt dan direct het product, zolang de overeenkomstige parameters op het werkende platform worden geplaatst, de computer de overeenkomstige instructies aan de snijmachine worden overgebracht; de snijmachine zal snel volgens de toegelaten ontwerptekeningen, met hoge automatiseringsprocedures en eenvoudige verrichting snijden. Het is ook het scherpe die materiaal in onze Geïntegreerde alle-in-één bladuitdrijving en blaar vormt wordt gebruikt machines.
De het Breken Machine (voor het recycling van schrootrand in grondstoffenkorrels)
De extra die bladen uit de Blaar thermoforming machines worden verkregen gaan de verpletterende recyclingsmachine ook genoemd de ineenstorting kringloopmachinemolen of malende machine aan het eind van de biologisch afbreekbare vaatwerkproductielijn in. Alle resterende bladen zijn malen en gaan later de het mengen zich ruimte in. Na zich het mengen en verpulveren, grinded bladen worden gemengd met maïszetmeel en andere additieven en opnieuw ingaan de korrel makend machine, die het begin van een biologisch afbreekbare vaatwerkproductielijn is. Aangezien het van deze beschrijving duidelijk is, is het afval van het produceren van biologisch afbreekbaar vaatwerk nul. Daarom worden alle grondstoffen gebruikt in de lijn door verschillende types van biologisch afbreekbare machines.
| Productvoordelen | |
| Besnoeiingskosten | Bladuitdrijving en blaar die allen in één geïntegreerde machine vormen, die producten van grondstoffenkorrels (met inbegrip van resterende materialen, vullers, enz.), met één stap kan direct produceren op zijn plaats om het het uitdrijvingsblad en plastiek te voltooien die alle verwerkingsprocessen vormen, die het materiaal met de minste investering, de laagste productiekost en de hoogste productieefficiency kunnen zijn. |
| Verhogingsproductiviteit | Onze volledig automatische productielijn integreert uitdrijving, zich vormt, snijdend, stapelend en tellend, die u meer productiviteit kan brengen. |
| Lage Machinesinvestering | Elke lijn komt met al bijbehorende apparatuur die de cliënten producten moeten produceren: blad die machine uitdrijven, die machine, automatische ponsenmachine en snijmachine, één reeks van aangepaste vorm en ponsenmes vormen. |
| Laag Energieverbruik | Het blad die machine uitdrijven vaardigt direct bladen voor zich product het vormen en ponsen uit. het éénmalige verwarmen slechts, Geen het secundaire verwarmen vereist, bewaart macht. |
| Pas multi-Materiaal aan | Pp, PS, PE, EVOH, PLA, PBAT, installatiestro, rijstschil, rijstzemelen, bamboepoeder, zetmeel en andere composteerbare installatievezel. |
| Multi-toepassing | Door vorm te veranderen, kan de machinelijn meeneemdozen, snel voedseldozen, hamburgerdozen, cakedoos, brooddoos, sandwichdoos, diverse voedselcontainers, clamshell dozen, meeneemdozen, fruit en plantaardige verpakkende dozen, het dienblad van het supermarktvoedsel, kom, platen, enz. produceren. Alle vormen kunnen volgens de behoeften van de cliënt worden aangepast. |
| Brede waaier van toepassingen | Deze machine is bijzonder voordelig voor de doosproducten van de voedsellunch, en kan ook wijd in de productie van voedsel, elektronika, speelgoed, hardware en andere verpakkende producten, evenals binnendienblad van industriële verpakkende producten worden gebruikt. |
| Duurzaam en Betrouwbaar | De machinelijn kan 24 uren zonder probleem in werking stellen, vereist slechts basisonderhoud. |
| Geen materiële verspilling | Het zijmateriaal kan worden gebroken en worden opnieuw gemengd om opnieuw worden gebruikt. Er zijn geen materiële verspilling, geen gasverontreiniging, en geen watervervuiling tijdens het productieproces. |
| Hoge Automatisering en Gemakkelijke Verrichting | Twee arbeiders kunnen de volledige lijn in werking stellen elke verschuiving. Één arbeider voor verpakking en voor zij materieel re-gebruik, bespaart loonkosten. |
| Sparen geld | De machine vermindert ongeveer investering door 50%, bewarend 30% van elektriciteit, verbeterend efficiency door 30%, verminderend arbeidsintensiteit, en verbeterend economische voordelen. |
Toepassingsgebied
Onze machines zijn geschikt voor de volgende materialen:
1. Thermoplast: PP, PS, PE, EVOH, ENZ.
2. Thermoplastische biologisch afbreekbare plastieken: PBAT en PLA, enz.
3. Bio-gebaseerde chemisch afbreekbare milieuvriendelijke materialen, de volledig biologisch afbreekbare materialen van de installatievezel: korrelvezel, maïszetmeel, installatiestro, rijstschil, rijstzemelen, bamboepoeder, houten poeder, bagasse, enz.
4. Bio-gebaseerde samengestelde materialen, biologisch afbreekbare het mengselmaterialen van de installatievezel: talkpoeder, calciumcarbonaat, enz.
5. Multilayered materialen, mineraal-Gevulde materialen.
Onze machines zijn niet geschikt voor de volgende materialen: HUISDIER, PVC, ABS
| Blaar die van de tweeling-schroef de Éénfasige Uitdrijving Geïntegreerde Machineconfiguratie vormen | ||
| Toebehoren | Hoeveelheid | Nota |
| ф90/65 tweelingschroefextruder | Drie-laag co-extrusie ABA | |
| 1250 hoge snelheidsketen die machine vormen | Vorm in 0,2 seconden | |
| Model 1250 pneumatische voorwaartse/terugslagstempel | Verzonden stukken met servo. Kan door servostempel of het automatische tellen automatische het stapelen elektrische stempel worden vervangen met geringe geluidssterkte. |
|
| Gegoten aluminiumvorm | U kunt dat voor CNC gesneden aluminiumvorm ruilen | |
| Perssnijder | Hardwarevorm | |
| De Belangrijkste Parameters van qh-90/65 | |||
| Maximum output per uur | 190-225kg | Elektrische consumptie per uur | 40KW |
| Maximum het vormen gebied | 850MM*300MM | Productiesnelheid | 45-60 wijze/min |
| Maximum het vormen diepte | 80MM120MM | Nodig exploitant | 2 |
| Vacuüm vormende snelheid | 0,2 seconden | Afmeting van het product | Lengte: 12.515M, Breedte: 2M |
| De waaier van de productdikte | 0.2MM0.9MM | Het gehele gewicht van het product | 5,5 ton |
| De Belangrijkste Parameters van qx-90/65 Drie schroeven Automatische Productielijn | ||||
| Machinetype | toebehoren | type | merk | nota |
| Extrudermachine | Vorm | 10001200MM | Ogilvy | |
| Gelaagd apparaat | pagina-slingerende ABA | Ogilvy | ||
| Netto wisselaar 90 | Type 120 | Ogilvy | Het hydraulische netto veranderen | |
| Netto wisselaar 65 | Type 100 | Ogilvy | Het hydraulische netto veranderen | |
| Versnellingsbak 90 | Type 200 | Moeras jin | ||
| Versnellingsbak 65 | Type 173 | Moeras jin | ||
| Schroef 90 | 90*3000 | Jing Zheng | ||
| Schroef 65 | 65*2100 | Jing Zheng | ||
| Motor 90 | 30KW | Zhe Jiang Great-snelheid | ||
| Motor 65 | 11KW | Zhe Jiang Great-snelheid | ||
| Omschakelaar 90 | 30KW | Wei Chuang | ||
| Omschakelaar 65 | 11KW | Wei Chuang | ||
| Temperatuur gecontroleerde stroomonderbreker | Relais in vaste toestand | Meg 90A | ||
| schakelaar | Zheng Tai | |||
| Het verwarmen rol | Infrarode straal | |||
| Hydraulische post | Bidirectionele handklep | |||
| Het vormen van machine | hoge snelheid die machine vormen | 850MM | Vorm in 0,2 seconden | inbegrepen vacuümpomp |
| Automatische ponsensnijmachine | pneumatische voorwaartse/terugslagstempel | 850MM | verzonden stukken met servo | |
| Vorm | Één reeks | Samen met de steekproef | ||
| Toolkit | Één reeks | |||
| Het dragen van delen | Één reeks | |||
Q: Hoe kunt u het materiaal naar mijn land verzenden?
A: FOB of CIF, kunnen wij verzending aan de bestemmingshaven voor u schikken, aangezien wij met ervaren expediteurs hebben samengewerkt. Wij kunnen u citeren de concurrerende vrachtkosten.
Q: wat over de levertijd? Nadat een orde wanneer om wordt geplaatst te leveren?
A: De snelste levering kan in 3 weken zijn zodra de orde wordt bevestigd. Over het algemeen, ongeveer 30-60 dagen, als de beschikbare voorraad, het spoedig zal worden geleverd.
Zich gelieve ervan bewust te zijn dat onze productiedoorlooptijden van specifieke punten en punthoeveelheden afhangen.
Q: Hoe te om de machine te installeren?
A: Wij zullen een technicus naar uw fabriek sturen om de machine te installeren, en uw arbeiders te onderwijzen om het te gebruiken. U betaalt alle verwante kosten, met inbegrip van visumlasten, dubbel-manierkaartjes, hotel, maaltijd, en technicussalaris.
