Mesin Lipat Tisu Wajah Lembut Katun Otomatis Lini Produksi Tisu Kain Non Woven

Mesin Lipat Tisu Wajah Lembut Katun Otomatis Lini Produksi Tisu Kain Non woven

Mesin Pelipat dan Pengepakan Tisu Wajah Katun Lembut Otomatis Mesin Pembuat Lap Kering Bayi Lembut;Bahan baku: Kertas atau Kapas Kain bukan tenunan

Kapas yang dapat dilepas Jaringan lunak vakum mesin lipat otomatis tekanan konstan

Mesin lipat jaringan lunak kapas adalah peralatan pemrosesan jaringan lunak kapas yang dapat diekstraksi, cocok untuk bahan fleksibel seperti kain non-anyaman, jaringan lunak kapas, dll. Ini adalah unit lipat ujung depan di lini produksi jaringan lunak kapas.Itu dilengkapi dengan mesin pemotong rotari besar dan mesin pengemasan otomatis.Dan seterusnya, kami dapat memproduksi produk tisu lembut kapas dalam berbagai bentuk kemasan.

Karakteristik dan kegunaan khusus dari produk baru yang ramah lingkungan Cotton Tissue (Cotton Soft Handuk) adalah sebagai berikut:

1. 100% serat tumbuhan, murni alami, lembut dan tidak melukai kulit, dapat digunakan basah atau kering, dan tidak akan pecah jika terkena air.Ini sangat cocok untuk wanita dan bayi.Tentu saja, itu juga merupakan pilihan yang baik untuk pria yang menyukai kecantikan.

2. Ini adalah produk pengganti baru yang ramah lingkungan untuk handuk kertas, kapas, handuk wajah, tisu basah dan produk lainnya.

3. Cotton Tissue terbuat dari 100% kapas alami murni sebagai bahan baku, diproduksi dengan teknologi kain non-anyaman spunlace kapas canggih, dan kemudian dibuat setelah perawatan sterilisasi uap bertekanan tinggi.Ini memiliki kelembutan, kehalusan, penyerapan air yang baik, tidak ada remah dan karakteristik lainnya.

Fungsi utama

Setiap saluran dapat memotong panjang dan ketebalan yang berbeda pada saat yang bersamaan

Penggerak servo penuh, kontrol PLC, pengaturan layar sentuh, spesifikasi produk yang fleksibel dan dapat disesuaikan

Keamanan tinggi, kontrol program, deteksi otomatis, penghentian kegagalan;perisai keselamatan jaring bagian dalam, perangkat perlindungan pintu keselamatan

Mengadopsi kontrol inverter independen encoder servo presisi tinggi

Struktur pengangkat rangka atas dan rangka belakang mengadopsi kontrol konversi frekuensi penggerak independen, yang menghemat tenaga kerja, mudah dioperasikan, dan memiliki kinerja yang stabil.

Itu dapat dihubungkan dengan peralatan pemotongan otomatis dan mesin pengemas otomatis untuk produksi.

Fitur utama

Lini Produksi Perakitan Lipat Jaringan Kain Non-anyaman Kain Non-anyaman Otomatis Penuh

1. Kain non-anyaman otomatis yang dapat dilepas sepenuhnya (katunjaringan) mesin lipat (mesin lipat)

2. Mesin pemotong kain bukan tenunan putar (Mesin Pemotong)

3. Mesin pengemas individual kain non-anyaman yang dapat dilepas (mesin pengepakan individual)

4. Mesin pengemas tas medium kain non-anyaman yang dapat dilepas (mesin pengemas tas sedang)

5. Mesin pengemas case otomatis penuh (case packer)

Untuk memproduksi tisu kapas wajah, terdapat 3-4 mesin yang beroperasi secara bersamaan dari bahan baku hingga kemasan jadi.

FAQ :

T: Apakah mesin menggunakan partikel atau gulungan bahan mentah?

A:Mesin ini terbuat dari partikel bahan mentah dan tidak memerlukan pembelian gulungan, mirip dengan mode mesin cetak injeksi.

T: Apakah mesinnya otomatis?Berapa banyak orang yang dibutuhkan?

A:Siripnya otomatis, bahan mentah dimasukkan, dan pekerja pengemasan dapat mengemasnya nanti.Itu juga bisa semi-otomatis.Untuk masalah konfigurasi tinggal menambahkan mesin potong.Otomatis umum dua orang, satu pengemas dan satu montir.Mesin terjemahan bersifat semi-otomatis, dan bahan mentah dimasukkan. Setelah produksi, diperlukan mesin pelubang tambahan untuk pelubang dan pemotongan.

Proses backend produk mirip dengan mesin cetak vakum tradisional, juga dapat sepenuhnya otomatis, dan untuk masalah konfigurasi, menambahkan mesin pemotong laser die punch yang terhubung sepenuhnya sudah cukup.Tetapi mesin pengangkutannya harus ditingkatkan, oleh karena itu dengan menggunakan mesin lama tradisional, total investasi peralatan akan meningkat secara signifikan.

T: Bahan apa yang bisa dibuat oleh mesin?

A:Plastik: PP PS PE Pengisi: kalsium karbonat, bedak talk, barium sulfat, dll

Biodegradable: Bahan biobased seperti tepung jagung, jerami, bubuk bambu, bubuk kayu, dan masterbatch granular lainnya.

Kategori degradasi total: PLA PLA dan PBAT atau OBS dengan partikel bahan komposit seperti bahan berbasis bio atau kalsium karbonat

T: Apakah bahan dari mesin yang sama dapat dipertukarkan?Bisakah bahan berbasis bio seperti tepung jagung, jerami, dll dibuat langsung dari bubuk atau bahan mentah?

A:Bahan-bahan di atas, kecuali PLA murni yang memerlukan sekrup khusus, dapat digunakan secara universal.Jika PLA murni perlu dibuat di masa mendatang, sekrup dapat diganti.

Untuk bahan berbasis biodegradable, tentu saja, ada juga sekrup tipe knalpot khusus.Saat ini, di pasar material, tidak diperlukan tipe khusus.

Bahan biobased seperti tepung jagung dan jerami dapat langsung dibuat dari bahan bubuk atau bahan mentah (seperti biji jagung dan batang jerami), dan memerlukan penggunaan masterbatch granular yang disiapkan oleh pabrik bahan.

T: Berapa banyak tanah yang ditempati mesin?Berapa kebutuhan pabrik?

A:Panjang mesin pada dasarnya sekitar 15 meter, dan lebarnya sekitar 2 meter, artinya pabrik meliputi area seluas sekitar 30 meter persegi, termasuk gudang bahan baku dan gudang produk jadi.Disarankan untuk memiliki mesin seluas 300 meter persegi, dan disarankan tidak kurang dari 200 meter persegi.

T: Berapa banyak listrik, air, dan gas yang dibutuhkan mesin?

A:Air dan listrik yang dibutuhkan mesin berbeda-beda tergantung konfigurasinya.Listrik dan gas berbeda, seperti halnya air.

Listrik: Misalnya, tiga sekrup yang paling umum digunakan (90/90/65) dan empat sekrup (90/70/70/65) memiliki total daya terpasang sekitar 150KW, dengan persyaratan umum 80KW untuk daya masuk dan konsumsi daya per jam sekitar 60KW, sedangkan sekrup tunggal 90 hanya membutuhkan kurang dari setengahnya.

Udara: Satu set peralatan yang menggunakan pukulan pneumatik membutuhkan sekitar 1 meter kubik udara, yang berarti diperlukan kompresor udara sekrup 7,5KW atau lebih.Untuk pukulan listrik, setiap mesin hanya membutuhkan 0,36 meter kubik udara, dan kompresor udara maksimal 3KW atau lebih sudah cukup.

T: Jika Anda membeli mesin terjemahan biasa, Anda juga memerlukan satu meter kubik udara.

A:Air: Air hanya digunakan untuk mendinginkan drum, dan tangki penyimpanan air rumah tangga dengan berat lebih dari 500 kilogram sudah cukup.Air adalah air daur ulang.

T: Mengapa mesin dibagi menjadi sekrup tunggal, sekrup ganda, tiga sekrup, dan empat sekrup?

A:Bahan lembaran sekrup tunggal biasanya digunakan untuk produksi lapisan tunggal produk warna tunggal baru, atau produk warna tunggal dengan persyaratan bahan pengisi yang rendah.Sekrup ganda adalah ekstrusi co tiga lapis, yaitu ABA.Lapisan dalam dan luar adalah bahan baru, dan lapisan tengah diisi dengan bahan pengisi, bahan sisa, masterbatch warna, dll. Umumnya, ini juga digunakan untuk produksi satu warna untuk mengurangi biaya dan meningkatkan volume ekstrusi.

Tiga sekrup adalah co ekstrusi empat lapis, ABCA, dengan lapisan tambahan di antara dua lapisan bahan baru, digunakan untuk produksi bicolor dan meningkatkan volume ekstrusi.

Empat sekrup adalah co ekstrusi lima lapisan, ABCDA.Dibandingkan dengan tiga sekrup, kekuatannya sama, dan jumlah ekstrusi sedikit lebih tinggi.Ini terutama satu lapisan lebih dari tiga sekrup, dan itu adalah sekrup utama.Lapisan tengah diisi dengan lebih banyak bahan pengisi dan sisa, tanpa menambahkan masterbatch warna.Di bawah biaya bahan yang sama, lapisan warna dapat meningkatkan proporsi bahan baru, yang tidak hanya menghemat biaya masterbatch warna, tetapi juga membuat tekstur produk lebih halus.

T: Konfigurasi mana yang harus saya pilih saat membeli?

A:Ini tergantung pada produk yang akan dibuat, rencana pengembangan selanjutnya, dan bahan proses yang dipesan untuk menghemat biaya bahan setelah kemajuan.Umumnya, disarankan untuk memiliki tiga sekrup atau lebih, yang tidak hanya memiliki jumlah ekstrusi yang besar tetapi juga memiliki proses yang relatif fleksibel.

T: Apakah jumlah sekrup dikontrol secara terpisah?Bisakah kita hanya membuka satu atau dua sekrup saat membuat monokrom?

A:Ya, itu bisa dikontrol secara terpisah.Anda dapat membuka beberapa sekrup sesuai kebutuhan, atau menambahkan bahan yang sama ke beberapa sekrup untuk meningkatkan volume ekstrusi dan meningkatkan produksi.

T: Mesin tiga sekrup atau empat sekrup dengan konsumsi daya 60KW per jam terasa seperti menghabiskan banyak listrik.Berapa harga kotak makan siang biasa?Apa untungnya?

A:Konsumsi daya relatif, tergantung pada output.Misalnya, membuat kotak makan siang empat kompartemen dengan penutup yang terhubung dapat menghasilkan satu ton produk dalam waktu sekitar 4 jam, dan biaya listriknya sekitar 200 yuan.Biaya listrik untuk satu kotak hanya RMB 1 sen.Tentu saja, tidak semua produk sama.Secara umum, ketika kecepatan produksinya sama, semakin tebal dan berat kotaknya, semakin rendah biaya listrik per gramnya.Tidak ada standar terpadu untuk harga satu kotak makan.Demikian pula, mengambil kotak makan siang empat sel yang terhubung sebagai contoh, pelanggan yang berbeda menggunakan PP dan mengisi bahan dalam rasio 1:1 sampai 1:6, dan biaya bahan bervariasi.Bahkan jika satu ton diproduksi dalam lima jam untuk kotak makan siang empat sel, tenaga kerja, listrik, kotak kardus, sewa, dll umumnya sekitar 1000. Artinya, biaya per ton kotak sama dengan biaya bahan ditambah sekitar 1000. Tentunya ada beberapa produk yang sangat tipis, seperti baki pangsit nasi baru dan baki jiaozi.Biaya produksi per ton harus lebih dari 1000, tetapi keuntungan kotak ini umumnya lebih tinggi dan saling melengkapi.Oleh karena itu, selama kotak dapat diproduksi oleh peralatan kami, mungkin kotak tersebut dengan investasi paling sedikit, biaya produksi terendah, dan hasil yang lebih tinggi.Adapun margin keuntungan tergantung pada pasar regional, kemampuan penjualan pribadi, dan pengendalian biaya.Selama orang lain melakukannya, pasti akan ada keuntungan.Singkatnya, jika kita tertarik dengan industri ini, peralatan kita harus menjadi pilihan pertama.

T: Berapa banyak set cetakan yang dapat dibuat oleh mesin?Berapa satu set cetakan.

A:Mesin dapat mengubah cetakan tanpa batas kuantitas.Cetakan pembentuk umumnya antara 10.000 dan 18.000, dan beberapa produk mungkin memiliki harga lebih rendah atau lebih tinggi dari kisaran ini.Cetakan aluminium yang umum digunakan umumnya antara 12.000 dan 14.000. Mati stamping perangkat keras berkisar antara 9.000 hingga 11.000, biasanya sekitar 10.000 yuan.Produk dengan ukuran yang sama dapat menggunakan die stamping biasa.

T: Apakah mesin tersedia dan berapa lama waktu pengiriman?

A:Mesin kehabisan stok, dan kustomisasi dimulai dengan deposit.Waktu pengiriman biasanya 30 hari kerja, yang setara dengan waktu pembukaan cetakan.Artinya, setelah cetakan dibuka dan di-debug, mesin dapat dikirim.

Q: Bagaimana jika saya tidak mengerti rumusnya dan tidak bisa mengoperasikan mesin?Berapa lama masa garansi mesin?

A:Saat memesan mesin untuk membuka cetakan, kami akan mengatur untuk membuka cetakan berdasarkan produk Anda.Teknisi kami akan berkomunikasi dengan Anda tentang bahan (formula) yang akan disiapkan berdasarkan produk Anda.Mereka akan memberikan instalasi gratis di tempat dan men-debug produk yang memenuhi syarat berdasarkan sampel, dan melatih karyawan tentang pengoperasian mesin.Mesin dijamin selama satu tahun.Formula jangka panjang dan bimbingan teknis.

T: Bagaimana cara memilih pukulan pneumatik, pukulan hidrolik, pukulan listrik, dan pukulan servo?

A:Kami memiliki semua pukulan di atas sebagai perbandingan di pabrik kami, jika pelanggan memiliki permintaan, kami dapat melakukan semuanya.Saat ini yang konvensional adalah pukulan pneumatik dan servo.

Pukulan tekanan oli kotor dan cenderung mencemari produk.Selain itu, tekanan oli yang tidak stabil dapat menyebabkan laju skrap yang tinggi, yang mengakibatkan pemotongan produk dan kerusakan pisau yang mudah,

Sebagai produk transisi dari mesin servo punching, mesin punching cam listrik menggunakan motor listrik untuk menggerakkan pisau punching melalui poros engkol, dengan suara rendah, getaran rendah, akurasi tinggi, serta penghitungan dan penumpukan otomatis.Mereka adalah produk utama kami dalam lima tahun pertama dan telah digantikan oleh mesin servo punching.

Ada dua jenis mesin servo punching.Salah satunya adalah mengganti silinder mesin pelubang pneumatik dengan silinder listrik, yang digerakkan oleh motor servo.Ini adalah produk transisi sebelum mesin punching listrik keluar, dengan gaya rendah dan dipaksa membuat banyak lubang di pelat atas mesin punching untuk mengurangi berat.Batang sekrup digunakan untuk menggerakkan pisau pelubang, yang mudah rusak.Selain itu, getaran dan suara mesin punching tidak ditingkatkan secara mendasar dibandingkan dengan mesin punching pneumatik.Rencana ini telah dihapus, dan yang lainnya adalah mesin servo punch utama di pabrik kami, yang mirip dengan mesin servo punch Asano Jepang dan telah melakukan peningkatan yang sesuai berdasarkan karakteristik produk.Ini memiliki karakteristik akurasi tinggi, kecepatan tinggi, dan suara rendah.

Alasan untuk mempertahankan pukulan pneumatik adalah karena memiliki efektivitas biaya yang tinggi, yang akan diadopsi oleh beberapa pelanggan, dan beberapa produk tertentu yang menggunakan pukulan pneumatik memiliki efek pemotongan yang lebih baik, seperti kotak darah bebek.Kerugiannya adalah getaran tinggi dan suara keras.Tentu saja, kami telah mencapai satu-satunya pengumpanan dan pelubangan servo terintegrasi di industri.Dibandingkan dengan produk serupa, kami masih memiliki keunggulan yang signifikan dalam hal stabilitas kecepatan dan kenyamanan penyesuaian.

T: Mengapa pukulan tekan dibagi menjadi pukulan maju dan mundur

A:Dalam industri mesin meninju, umumnya ada meninju ke depan, dan pabrik kami memiliki meninju maju dan meninju mundur, yang merupakan produk yang dipatenkan.Produk dengan tepi terbalik, seperti kotak makanan cepat saji, hanya bisa lebih cepat, lebih stabil, dan lebih akurat dengan backflushing.Untuk produk yang dibalik, menggunakan pembilasan ke depan memiliki tingkat skrap yang tinggi, kecepatan yang lambat, mudah dipotong, mudah diremas, dan dapat menyebabkan kerusakan pada pisau.

Ada juga jenis pukulan yang cocok untuk sambungan otomatis mesin terjemahan, menggunakan mode pisau laser versi lengkap.Saat ini, tidak ada pesanan terbuka untuk umum.

T: Bagaimana cara membayar mesin?Apakah pembayaran mesin dapat dilakukan dengan mencicil?

Deposit ditambah pembayaran akhir, pembayaran pada saat pengiriman.Pabrik kami menganut pendekatan hemat biaya, jadi tidak ada rencana cicilan di pabrik.Jika kualifikasinya sesuai, Anda bisa melakukan cicilan di bank, dan pihak perusahaan akan membantu menghubungi pihak bank untuk menanganinya.

T: Dapatkah Anda mengatur kunjungan pelanggan di dekat saya?Apakah mesin sudah matang?

A:Silakan datang ke pabrik kami sendiri untuk diperiksa.Ini adalah rasa hormat untuk pelanggan kami yang sudah ada, dan kami dengan hormat meminta pengertian Anda.

Mesinnya sudah cukup matang, dari 94 hingga 27 tahun sekarang, pabrik kami hanya memproduksi peralatan jenis ini hingga saat ini.

Q: Apakah masih banyak pertanyaan yang kurang jelas setelah membaca?

A:Ini hanyalah ringkasan awal dari masalah yang menjadi perhatian banyak pelanggan.Silakan gabungkan pengantar mesin dan video yang saya kirimkan kepada Anda untuk lebih memperdalam pemahaman kami.Kemudian, kami dapat berkomunikasi dan memperkenalkannya kembali secara terarah hingga Anda memahaminya.Tentu saja, yang terbaik adalah datang ke pabrik untuk diperiksa.

T: Apa aspek terpenting dari investasi lintas industri di industri ini?

A:Tidak perlu khawatir tentang produksi, dan selama seseorang melakukannya, tidak perlu khawatir tentang keuntungan.Yang paling penting adalah modal dan penjualan, terutama penjualan.Jika Anda tidak memiliki saluran penjualan atau pengalaman penjualan, berinvestasilah dengan hati-hati.