La servo bolla Thermoforming di vuoto dell'azionamento lavora completamente automatico a macchina

Servo alta velocità della macchina di Thermoforming della bolla di vuoto dell'azionamento completamente automatica

Macchina completamente automatica ad alta velocità di Thermoforming della bolla di vuoto dell'azionamento di QX-L76HS servo

Campo di applicazione

I vari tipi di film (PVC, pp, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, ANIMALE DOMESTICO, ecc.) possono essere prodotti delle bolle su nelle forme differenti delle coperture di plastica attraverso le muffe differenti, quali i giocattoli, l'hardware, alimento, elettronica, medicine, necessità quotidiane, abbigliamento come pure soffitti, pannelli di parete, scatole da pasticceria, materiali automobilistici e materiali sanitari con i modelli in rilievo tridimensionali, formanti il rivestimento interno squisito e l'imballaggio esterno, facendo i prodotti che rinfrescano e che migliorano la competitività.

Caratteristiche principali

1. Risparmio di energia

(1) il controllo della temperatura del forno elettrico adotta il controllo dello schermo attivabile al tatto. Un bottone può mettere 60 controlli della temperatura, che salva il tempo nell'adeguamento e nel controllo della temperatura. I 60 controlli della temperatura possono anche essere individualmente hanno registrato per ottenere tensione ed il forno elettrico è fornito di una sonda della temperatura, che può essere osservata più intuitivo. equilibrio di temperatura.

(2) la funzione di preriscaldamento veloce è aggiunta di recente e gli ultimi mattoni di riscaldamento economizzatori d'energia sono usati. Il forno elettrico deve soltanto essere riscaldato rapidamente per 1-2 minuti e poi aspetta 3-5 minuti affinchè i mattoni di riscaldamento sia ad una temperatura costante e le merci possono essere fatte in circa 5-6 minuti. La fornace elettromeccanica è preriscaldata per circa 20 minuti), che notevolmente accorcia il tempo di attesa per la partenza, migliora l'efficienza del lavoro e conserva circa 20% dell'elettricità rispetto ai mattoni di riscaldamento tradizionali;

(3) la funzione di adeguamento della dislocazione del forno elettrico si aggiunge. Alcuni strati di larghezza possono essere dislocati per regolare il forno elettrico ed una nuova fila dei mattoni di riscaldamento può essere spenta, conservando una sesta parte dell'elettricità;

2. Risparmio materiale

(1) la macchina adotta una linguetta variabile di tirata del motore di frequenza (servo personalizzazione), la velocità della linguetta di tirata è veloce, è più facile da regolare e la lunghezza della linguetta di tirata è accurata, che riduce la perdita di materiali e di energia elettrica e migliora la qualità del prodotto;

(2) il comando a catena dell'ago di Doppio fila, l'operazione ad alta velocità è lunghezza ancora stabile e flessibile ed il dispositivo di regolazione di larghezza, installazione accurata, di modo che la macchina può fare il migliore uso del film e lo strato su misura deve soltanto essere toccato secondo la dimensione della filiera semplice. 2.5-3CM materiali (macchina tradizionale 4-5CM), secondo il calcolo della muffa di 600MM, almeno un-sessantesimo del risparmio materiale rispetto alla macchina tradizionale, se un insieme produce 180 tonnellate di materiale un l'anno, 3 tonnellate di materiale di strato possono essere conservati un anno;

3. Efficiente

(1) questa macchina adotta un fascio di alluminio resistente all'uso ad alta resistenza speciale di nucleo di ferro del corpo, la durata del fascio del ferro, l'effetto di raffreddamento del fascio di alluminio, il fascio e la filiera semplice è fornito di un dispositivo di raffreddamento ad acqua e di uno spruzzo ad alta velocità dell'acqua fredda per accelerare la velocità di formazione e per assicurare la formazione. la qualità, la velocità di produzione è due volte più veloce della macchina tradizionale;

(2) facendo uso di ultimo grande motore dell'aeratore 2P, la ruota di ventilatore è 12 pollici più grande ed il ventilatore può essere lanciato per pulire, l'aria fredda è più grande, il raffreddamento è più veloce e l'efficienza di produzione è aumentata almeno di 20%;

(3) la dimensione di modellatura di questa macchina è 30MM più lunghi e 50MM più ampi della maggior parte delle macchine standard comuni sul mercato, che aumenta l'area regolabile di modellatura massima e migliora l'efficienza di produzione;

4. Fon caldo

Se ci sono prodotti con i requisiti particolarmente alti, un sistema di salto dell'aria calda può essere installato per rendere allo spessore globale del prodotto della bolla più uniforme ed il modello dell'acqua notevolmente è ridotto; la funzione della modellatura a freddo può ridurre la sovra-vescica della bolla del PVC causata dalla velocità di vescica eccessivamente veloce del PVC. domanda;

5. Archiviazione di dati

Questa macchina è controllata da un servo schermo attivabile al tatto dello SpA. Quando il prodotto è prodotto normalmente per la prima volta, è necessario soltanto da immagazzinare i parametri nel processo di produzione tramite lo SpA. Più successivamente, quando il cliente ordina ripetuti, i parametri precedentemente immagazzinati di produzione saranno ricordati e regolato. Soltanto 1-2 strati sono richiesti, che non solo riduce lo spreco dei materiali di adeguamento ma inoltre permette alla produzione rapida;

Configurazione e specifiche principali

Osservazione

(1) 1400mm, 1520mm, 1650mm e l'attrezzatura allungata 1780mm può essere personalizzata e 890mm hanno allargato l'attrezzatura possono anche essere personalizzati secondo i requisiti di cliente;

(2) 1 modello di 3 specifiche della filiera semplice si distribuisce a caso: la larghezza del telaio è 420-660mm, 450-710mm, 480-760mm e le specifiche speciali possono anche essere personalizzate;

Le funzioni speciali principali

1. Vuoto in ritardo, vuoto primario, vuoto secondario: adatto a tempo richiesto di adeguamento di vuoto dai vari prodotti;

2. De-modanatura inferiore multiplo dell'aria, de-modanatura in anticipo e soffiare: risolva il problema di demolding difficile dei prodotti difficili;

3. Riscaldamento rapido: Il forno elettrico è preriscaldato per 2 minuti ed ha tenuto ad una temperatura costante per 5 minuti e le merci possono essere fatte (il vecchio forno elettrico è preriscaldato per circa 20 minuti), che notevolmente accorcia il tempo di attesa per la partenza, migliora l'efficienza del lavoro e conserva circa 20% dell'elettricità rispetto ai mattoni di riscaldamento tradizionali;

4. Controllo e regolazione del voltaggio totali: Un modulo totale del controllo della temperatura può mettere 60 mattoni di riscaldamento allo stesso tempo e 60 mattoni di riscaldamento possono temperatura-essere regolati indipendente;

5. Sonda di temperatura: guardi la temperatura nella fornace ed osservi se il forno elettrico è in uno stato della temperatura costante;

6. Dispositivo dello spruzzo dell'olio siliconico sulla parte anteriore e sulla parte posteriore: l'acqua del latte dello spruzzo sulla parte anteriore per rendere lo strato facile a demould e spruzza il liquido antistatico sulla parte posteriore per rendere lo strato antistatico;

7. Muffa superiore secondaria: Può efficacemente applicare la pressione quando demoulding ed è facile a demould, rendente il prodotto più perfetto e deforme;

8. Muffa superiore rapida: Risolva il problema della bolla del prodotto della alto-difficoltà;

9. Spruzzo d'acqua in ritardo e dell'aria fredda: migliori la velocità della consegna;

10. Vibrazione che demoulding: Può efficacemente produrre sicuro e rapidamente i prodotti difficili e il demold;

11. Inversione dello strato: può efficacemente impedire lo spreco materiale, migliorare l'utilizzazione del materiale e minimizzano la perdita;

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