La ampolla serva Thermoforming del vacío de la impulsión trabaja a máquina completamente auto

Velocidad serva de la máquina de Thermoforming de la ampolla del vacío de la impulsión completamente automática

Máquina serva completamente automática de alta velocidad de Thermoforming de la ampolla del vacío de la impulsión de QX-L76HS

Alcance del uso

Los diversos tipos de las películas (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, picosegundo, ANIMAL DOMÉSTICO, etc.) se pueden ampollar en diversas formas de cubiertas plásticas a través de diversos moldes, tales como juguetes, hardware, comida, electrónica, las medicinas, las necesidades diarias, ropa, así como los techos, los paneles de pared, las cajas de torta, los materiales automotrices y los materiales sanitarios con los modelos de alivio tridimensionales, formando el forro interior exquisito y el empaquetado externo, haciendo los productos que restauran y que mejoran competitividad.

Características principales

1. Ahorro de energía

(1) el control de la temperatura del horno eléctrico adopta control de la pantalla táctil. Un botón puede fijar 60 controles de la temperatura, que ahorra tiempo en el ajuste y el control de la temperatura. Los 60 controles de la temperatura se pueden también ajustar individualmente según voltaje, y el horno eléctrico se equipa de una punta de prueba de la temperatura, que se puede ver más intuitivo. balanza de la temperatura.

(2) la función rápidamente de precalentamiento se añade nuevamente, y se utilizan los últimos ladrillos de calefacción ahorros de energía. El horno eléctrico necesita solamente ser recalentado rápidamente por 1-2 minutos, y después espera 3-5 minutos para que los ladrillos de calefacción estén en una temperatura constante, y las mercancías se pueden hacer en cerca de 5-6 minutos. El horno electromecánico se precalienta por cerca de 20 minutos), que acorta grandemente el tiempo de espera para el inicio, mejora eficacia del trabajo, y ahorra el cerca de 20% de electricidad comparada con los ladrillos de calefacción tradicionales;

(3) se añade la función del ajuste de la dislocación del horno eléctrico. Algunas hojas de la anchura se pueden dislocar para ajustar el horno eléctrico, y una más fila de ladrillos de calefacción se puede apagar, ahorrando una sexta parte de la electricidad;

2. Ahorro material

(1) la máquina adopta una pestaña variable del tirón del motor de la frecuencia (arreglo para requisitos particulares servo), la velocidad de la pestaña del tirón es rápida, es más fácil ajustar, y la longitud de la pestaña del tirón es exacta, que reduce la pérdida de materiales y de energía eléctrica, y mejora calidad del producto;

(2) la impulsión de cadena de la aguja de la Doble-fila, operación de alta velocidad es longitud todavía estable, flexible y el dispositivo de ajuste de la anchura, la instalación exacta, de modo que la máquina pueda hacer el mejor uso de la película, y la hoja modificada para requisitos particulares necesita solamente ser tocado según el tamaño de la terraja. Más los 2.5-3CM materiales (la máquina tradicional los 4-5CM), según el cálculo del molde de 600M M, por lo menos uno-sexagésima del ahorro material comparado con la máquina tradicional, si un sistema produce 180 toneladas de material al año, 3 toneladas de material de hoja se pueden ahorrar un año;

3. Eficiente

(1) esta máquina adopta un haz de aluminio desgaste-resistente de alta resistencia especial de la base de hierro del cuerpo, la vida del haz del hierro, el efecto de enfriamiento del haz de aluminio, el haz y la terraja se equipa de un dispositivo de la refrigeración por agua y de un espray de alta velocidad de la agua fría para acelerar la velocidad de formación y para asegurar la formación. la calidad, la velocidad de la producción es dos veces más rápida que la máquina tradicional;

(2) usando el último motor grande del ventilador 2P, la rueda de ventilador es 12 pulgadas más grande, y el ventilador se puede mover de un tirón para limpiar, el aire frío es más grande, el enfriamiento es más rápido, y la eficacia de la producción es aumentada en por lo menos el 20%;

(3) el tamaño que moldea de esta máquina es 30M M más largos y 50M M más anchos que la mayoría de las máquinas estándar comunes en el mercado, que aumenta el área ajustable que moldea máxima y mejora eficacia de la producción;

4. Secador de pelo caliente

Si hay productos con requisitos particularmente altos, un sistema que sopla del aire caliente se puede instalar para hacer el grueso total del producto de la ampolla más uniforme, y el modelo del agua se reduce grandemente; la función del modelado en frío puede reducir sobre-ampollar de la ampolla del PVC causada por la velocidad que ampolla excesivamente rápida del PVC. pregunta;

5. Almacenamiento de datos

Esta máquina es controlada por una pantalla táctil serva del PLC. Cuando el producto se produce normalmente por primera vez, es solamente necesario almacenar los parámetros en el proceso de producción a través del PLC. Más adelante, cuando el cliente pone órdenes repetidas, los parámetros previamente almacenados de la producción serán recordados y ajustados. Solamente 1-2 hojas se requieren, que no sólo reduce la pérdida de materiales del ajuste pero también permiten la producción rápida;

Configuración y especificaciones principales

Observación

(1) 1400m m, 1520m m, 1650m m, y el equipo alargado 1780m m puede ser modificado para requisitos particulares, y 890m m ensancharon el equipo se pueden también modificar para requisitos particulares según requisitos de cliente;

(2) 1 modelo de 3 especificaciones de la terraja se distribuye aleatoriamente: la anchura del chasis es 420-660m m, 450-710m m, 480-760m m, y las especificaciones especiales pueden también ser modificadas para requisitos particulares;

Las funciones especiales principales

1. Vacío retrasado, vacío primario, vacío secundario: conveniente por el tiempo del ajuste del vacío requerido por los diversos productos;

2. De-moldeado inferior múltiple del aire, de-moldeado temprano y el soplar: solucione el problema de demolding difícil de productos difíciles;

3. Calefacción rápida: El horno eléctrico se precalienta por 2 minutos y guardó en una temperatura constante por 5 minutos, y las mercancías se pueden hacer (el horno eléctrico viejo se precalienta por cerca de 20 minutos), que acorta grandemente el tiempo de espera para el inicio, mejora eficacia del trabajo, y ahorra el cerca de 20% de electricidad comparada con los ladrillos de calefacción tradicionales;

4. Regulación total del control y de voltaje: Un módulo total del control de la temperatura puede fijar 60 ladrillos de calefacción al mismo tiempo, y 60 ladrillos de calefacción pueden temperatura-ser regulados independientemente;

5. Punta de prueba de la temperatura: mire la temperatura en el horno y observe si el horno eléctrico está en un estado de la temperatura constante;

6. Dispositivo del espray del aceite de silicón en el frente y la parte posterior: el agua de la leche del espray en el frente para hacer la hoja fácil al demould, y rocía el líquido antiestático en la parte posterior para hacer la hoja antiestática;

7. Molde superior secundario: Puede aplicar con eficacia la presión al demoulding, y es fácil al demould, haciendo el producto más perfecto y no deformado;

8. Molde superior rápido: Solucione el problema de la ampolla del producto de la alto-dificultad;

9. Aire frío y espray de agua retrasados: mejore la velocidad de la entrega;

10. Vibración demoulding: Puede producir con eficacia productos difíciles, y el demold él con seguridad y rápidamente;

11. Revocación de la hoja: puede prevenir con eficacia la basura material, mejorar la utilización del material, y minimiza pérdida;

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